柔印要做好（hǎo），少不了這（zhè）“三勤”

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1、勤擦（cā）版

柔印生產過程受環境因素影響較大，印版暴露（lù）於空（kōng）氣中，塵埃、紙粉很容易黏附在印版上，造成髒版。同時，由（yóu）於柔印水基（jī）油墨的黏度較低（dī），幹燥速度快（kuài），在經網紋輥轉移至（zhì）印版時（shí）容易幹固在圖案（àn）、文字周（zhōu）圍，引發（fā）多種印刷故（gù）障（zhàng）。因此，要獲得高質印品，在印刷過程中就要勤擦印版。正常開機時可直接用（yòng）幹（gàn）淨的布蘸取少量酒精擦拭印版。

2、勤（qín）測油（yóu）墨黏度

水基油（yóu）墨印刷時，其一項重要指（zhǐ）標就是黏度，黏度過高，網紋輥傳墨困難 ，油墨幹燥慢，印刷品背麵易粘（zhān）燥快，實地顏色淺，印刷（shuā）品易出現髒點，實（shí）地部分易出現水紋。所以，保持水基（jī）油墨適宜的黏（nián）度對保證正常生產和提高印品質量很重要。水（shuǐ）基油墨的黏度控製在35~42秒（塗4杯）之間能獲得滿意的印刷效果。

3、勤抽樣

在柔印生產過程中，易出現各（gè）種印刷瑕疵，現（xiàn）在的柔印機多為高速印刷機，生產中稍不留神，帶有質量（liàng）問題的半成品（pǐn）就會流入下道工序，造成很大浪費。因此，在印刷過程中要勤抽樣，檢查印品質（zhì）量是否保持一致，及（jí）時發現生產中的問題，盡快解決（jué），將廢品率降至最低。

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