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1、分切尺寸錯誤

要按要求（qiú）分（fèn）切尺寸，調好切刀的位置，並且在生產過（guò）程中保證切刀位置不（bú）發生變化（huà），這樣（yàng）分切出來的產品才能始終滿足要求。

如果對分切尺寸要求看錯，下錯（cuò）了切刀的位（wèi）置（zhì），或者（zhě）開始生產之（zhī）前切刀（dāo）位置正確，但在（zài）生產過程中刀發生了錯位，這樣會造成分切（qiē）尺寸錯誤，不管（guǎn）是尺寸過（guò）大或過小，有印刷圖案的產品（pǐn）均不（bú）能按正常的設計要求使用，即使沒有印刷圖案（àn），也隻能把寬的材料當作窄的來使用，因此（cǐ）分切尺寸錯誤必然會帶來損失。

2、分切位置（zhì）錯誤和尺寸偏差（chà）超標

分切位置（zhì）是（shì）相對於有印刷圖案（àn）的複合膜（mó）而言，即使分切的尺（chǐ）寸是正確的，但下刀的（de）位置相對於印刷圖案（àn）不正確也是質量異常。

有印刷圖案的複合膜一般在設計的時候（hòu）已確定了分（fèn）切時下刀的位置，如有光標的印刷膜，通常不能從光標上麵切過，而（ér）是要沿光標的一端，向左或向右達到一（yī）卷的寬度，而再下另（lìng）外一把刀，到達母卷膜最兩端的兩卷子卷膜就要量好（hǎo）標準寬度，然後找準下刀的位（wèi）置（zhì）。

在（zài）做分切（qiē）時要先調好糾偏係統的跟蹤位置，再來調刀，如果先（xiān）調好刀，再調糾偏係統，所有的相對於印刷圖案的分切位置都會發生變化（huà），也就會帶（dài）來分切位置錯誤。分切尺寸偏（piān）差超標是指卷（juàn）膜的分切尺（chǐ）寸已定，但因某種原因造成尺寸偏大或偏小（xiǎo），一（yī）般這種誤差的範圍在1~2mm，超出2mm即為異常。對於複合膜來說，印刷圖案間距在分切工序一（yī）般不會發生變化，但分切工序要做測量，以（yǐ）保證印刷圖案間距在標準範圍之內。

3、收卷鬆（sōng）緊度不適合

收卷的鬆（sōng）緊（jǐn）度一是影響（xiǎng）卷膜分切端麵的平整性和卷底起皺，二是影響製袋或自動包裝使用的順暢（chàng）性。對於不同厚（hòu）度和寬度的（de）卷膜，如果每一卷的長度已經確定，就必須（xū）選擇合適的（de）收卷初始（shǐ）張力和張力（lì）錐度值(即張力遞（dì）減比例)。如（rú）果收卷初始張力（lì）設（shè）定小加上錐度（dù）值不合適，會造成卷膜收卷（juàn）鬆（sōng），膜就（jiù）會滑（huá）脫，還會有端麵不整齊甚至（zhì）脫卷散開的可能。對於整卷散開的材（cái）料，再要（yào）重卷整齊（qí）是很費時間的，因此要嚴防卷（juàn）膜散卷。收卷過緊會帶來卷底起皺的數量增加，造成（chéng）損耗增多。

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