複合膜包裝熱封後（hòu）封口處出現分層，怎麽辦？

【看點】有些軟塑複合膜包裝（如鍍（dù）鋁複合膜）在熱封後出現了封口（kǒu）部位材料分層現象，即複（fù）合膜中各層分離。原因是什麽？怎麽解決？

案例：用於（yú）包裝藥物顆粒（lì）的（de）鋁塑複合膜包裝（某感冒衝劑生產企業反映其成品包裝袋在封口處出現分層現象）
針（zhēn）對性檢測項目（mù）：剝離強度（空包裝袋）、熱封強度
試驗結（jié）果：空包（bāo）裝（zhuāng）袋的剝（bāo）離強度為（wéi）2.8N/15mm，熱封強度為21.02N/15mm，結果顯示（shì）空包裝袋的剝離強（qiáng）度較低，相對於較高的熱封強度，很容易在後期使用過程中出現分層現象。建議合理改（gǎi）善複（fù）合膜各層膜之間的（de）膠黏劑塗布（bù）量，提高膠黏劑與各層膜之間的附著力，采用耐高溫的膠黏劑成分（fèn）。
軟塑複合膜熱（rè）封（fēng）後封口部位分層的原因：
1、剝離強度差：
因膠黏劑的（de）塗布量過低或過（guò）厚，以及塗布不均勻（yún）等因素，造成複合膜各（gè）層薄膜之間（jiān）複合牢（láo）度（dù）差，相對於熱封強度較高的封口（kǒu），容易出（chū）現（xiàn）分層（céng）現象。
2、膠黏劑、油墨質量（liàng）較差：
若作為包裝袋的複（fù）合膜所（suǒ）使用的膠黏劑，以及包（bāo）裝外部印（yìn）刷所使用的油墨質量較（jiào）差，不耐高溫，則在（zài）經過高溫熱封時，容易導致複合（hé）膜的各單層薄（báo）膜的粘（zhān）結（jié）效果（即複合牢度）降（jiàng）低，複合膜易出現分層現象。

解決方案：
1、關注包裝的剝（bāo）離強度（空包裝袋或卷膜）、熱封強度等主要性能的（de）監測。
2、根據熱封溫度、藥品特性等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，並控製膠黏劑塗（tú）布工藝。
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