幹式複（fù）合膜準備工作，蘊藏的（de）知識真不少



【看點】幹式複合開始前，首先要準備好所用薄（báo）膜材（cái）料，以下從基（jī）材薄膜的（de）確（què）定、基膜寬度的確定、上膠膜的確（què）定三方麵出發，給出一些建議。

複合用基材薄膜的確（què）定

複合用基材薄膜必須複合以下（xià）要（yào）求（qiú）：

1、基材膜表麵應光滑（huá）平整，有良好的光澤性、透明性，無（wú）過多的（de）黑黃點（diǎn）、僵塊，無孔洞（dòng），無皺褶。

2、基材膜厚度偏差（chà）應在規定的（de）標準範圍內（nèi），計算方法是在整個寬幅上（shàng）每隔500px作一個測量點，測出其最大厚度（dù）及最小厚度，然後以下式計算：

平均厚度（dù）偏差=（平均厚度-公稱厚度）÷公稱厚度×100%

3、複合基材膜表麵張力必須在38dyn/cm以上。各種塑料薄膜的（de）表麵張力如（rú）表1所示。

 各種塑（sù）料薄膜的表麵張力

有些材料的表麵張力已（yǐ）經達到或超過38dyn/cm，則可以不需電暈處理就能用（yòng）於幹式複（fù）合，但為（wéi）了進一步提高薄膜同粘合（hé）劑的黏結力，這種薄膜也進行電暈處理，因為（wéi）電暈處理還可去除薄膜表麵吸附的灰塵、水分及其他油垢，使（shǐ）表麵有良好（hǎo）粗糙度，可進（jìn）一步提高（gāo）複合牢度，另外添（tiān）加在（zài）塑料粒子中的滑爽劑（jì）在成膜過程（chéng）中，可能會遷移到表麵來，利用電暈處（chù）理（lǐ）也可消除（chú），以提高粘合劑的黏結力。電暈處理（lǐ）的好壞可以用標（biāo）準配製的濕潤試劑用脫脂棉花（huā）浸蘸後擦拭薄膜表麵而得知，如果配製的試劑能均勻地分布在薄膜上（shàng），並在2s內不收縮稱水珠狀（zhuàng），就說明此薄膜已達到了該試劑的標號達因數，否則，表麵張力達不到試劑標號的達因數。

基膜寬度的確定

基膜寬度的確（què）定（dìng）依據以下幾個原則：
1、複合時上膠膜（mó）的寬度一般要比分切、製袋的有效圖文寬5mm，目的是避免因上膠（jiāo）膜的輕微跑（pǎo）偏而出現分切（qiē）後邊緣無黏合劑出（chū）現的脫層現象。
2、上膠（jiāo）膜的寬度一般比上膠輥的有效（xiào）長度長5~10mm，目的是避免上膠膜的（de）跑偏（piān）而使膠輥的兩端粘上黏合（hé）劑，膠輥上黏附的膠水又轉移到上膠膜的背麵再粘到烘道裏的導輥上、複（fù）合壓輥上，有的甚至造成收卷後粘邊，固化後或二次複合（hé）時無法正常開卷。
3、上膠膜在經過烘道時由於受幹燥吹風、基膜的平（píng）行度及（jí）張力的波動相對都有（yǒu）一定程度的橫向跑偏，此時第二放卷膜就要比上膠膜寬度寬（kuān）10mm，才能較有效避免收卷粘邊故障的（de）發生。當然由於機器的性能不一樣，上（shàng）膠膜在複合前（qián）的波動程度及大小是不一樣的，有時在不得已（yǐ）的情況下增加第二放卷膜的（de）寬度也是避免粘邊故障頻發的方法之一。

上（shàng）膠膜的（de）確定

采用什（shí）麽薄膜（mó）作為載膠膜，需根據產品的結構及基（jī）膜的性質（zhì）來決定。

1、載膠膜一般是拉伸強度高、熱穩定性好BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜，而CPP、VMCPP、PE、CPP在熱（rè）作用下容（róng）易發生伸長，收卷（juàn）後（hòu）產生較大的熱縮應力，一般不作為上膠（jiāo）膜來使用（yòng）。

2、鋁箔易發生撕裂現象，一（yī）般不作為載膠膜。

3、紙張由於有很強的的吸收作用，一般也不作為載膠膜。對於紙/AL/PE結構產品的幹法複合，又隻能采用紙上膠的方法，這時上膠量要能保證在4g/㎡以上（依紙張（zhāng）對膠層的吸收性而定，目的是保證表麵不因紙張（zhāng）的吸收而導致表麵缺膠，也不能因上膠量大多滲透而發生粘連），且機速要開得很慢才能保證吸（xī）入紙纖維中的溶劑能充分揮（huī）發。

4、AL複合PE，用PE上膠，但由於PE的延（yán）伸（shēn）性很大，收卷後不可避免地存在較大的收縮應力，幹（gàn）式複合膜產品會有很多的起皺、隧道現象。

5、BOPET與VMPET複（fù）合時，應讓VMPET做載膠膜，因BOPET是印刷膜，為避免油墨與粘合劑相互影響，同時，由（yóu）於（yú）其表麵有油墨，平滑度較差（chà），上膠量要求較多（duō）。