軟包裝廠熟化工藝知識淺析與其注意事項（xiàng）

軟包裝（zhuāng）行業經過幾十年的不斷沉澱發展，產品結構與工藝有較（jiào）大的提升與提高，各（gè）類包裝產品對包裝膜整體的阻隔（gé）性能也越來越高，高（gāo）阻隔（gé），高透（tòu）明這不就是今（jīn）年在軟包裝行業市場提出（chū）來的要求。

熟化（huà）工藝知識（shí）淺析

產品（pǐn）的複合強度，產品的阻隔性（xìng）能（néng）如何達到客戶的要求，這就要用到我們的複合熟化室，通過對複合（hé）後的半成品，需要經過一定的溫度與時間，在（zài）特定的（de）溫控下進行（háng）充分交聯反應。熟化也叫固化，通過穩定的（de）溫度，和一定的時間條（tiáo）件，促使各（gè）種複合（hé）基材的（A基材（cái）B基材）的內應力達到均衡、平衡作用。

熟化工藝知識淺析（xī）

熟化的過程 ，通過穩定的溫度環境，和一（yī）定的時間條件，促使AB膠的交（jiāo）聯反應（yīng），達到牢固的目的。

熟化工藝知識淺析

熟化室的功能（néng）：就是把已複合好的膜放進烘房（熟化室），使聚（jù）氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應交（jiāo）聯並被複合基材表麵相互作用的過程。熟化的主要目的就是使主劑（jì）和固化劑在一定（dìng）時（shí）間（jiān）內充分反應（yīng），達到最佳複合強（qiáng）度；其次是去除（chú）低沸點的（de）殘（cán）留溶（róng）劑，如醋酸乙酯（zhǐ）等，減少溶劑的殘（cán）留（liú）量，減少異味。

熟化工藝知識淺析

熟化控製主要是（shì）指熟化溫度和熟化時間的控製，熟化溫度和熟化時間是由所使用的產品結構不同，所用（yòng）粘合劑性能不同和產品（pǐn）最終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不（bú）同（tóng）的熟（shú）化溫度和時間。熟化溫度太低，低於20℃，粘合劑的反應極緩慢；熟化溫（wēn）度太（tài）高，基材膜添加劑析出，影響複合膜性能和增加異（yì）味，如熟（shú）化時間太長也會影（yǐng）響複合膜性能並增加異（yì）味：這主要是聚乙烯（xī）薄膜中的加工助劑出造成（chéng）的。

熟化工藝知識淺析
熟化室科學設計與合理布局：

1．結構合理，位置擺放（fàng）符合工藝（yì）流程，通常我們可以利用複合車間的一（yī）個角落來進行設（shè）置，安裝好一個密封的門就（jiù）可以完成了。

2．熟（shú）化室一（yī）般建（jiàn）立成櫃式（shì）或塔式，通常在２－３米高也（yě）有更高（gāo）一些的，這需要根據（jù）企業的整體產品結構與熟化室構造來合理構建。通常我們（men）會在（zài）頂部（bù）留置一個排氣孔或空（kōng）氣（qì）排風窗，目的是排除熟（shú）化室的氣味（wèi）。

３.在熟化室做（zuò）一個進風口，安（ān）裝一（yī）個小型的鼓（gǔ）風機對熟化室定期進行鼓風，風應該鼓向散熱裝置為最好，主要是為了保持熟化室的溫度保（bǎo）持一致，也同時為了加速流通熟化室產品交（jiāo）聯反應產（chǎn）生的氣體。

４.熟化室內壁放（fàng）置鐵架的建立，可以選擇熟化室（shì）靠近墻體（tǐ）的（de）一麵約離地（dì）麵60ＣＭ處，從地麵上立蜂窩狀的鋼管，類似（sì）PVC水管的直徑大小，做成（chéng）十字型的立架（jià）然後在每個立架之間做滑道，在滑道的中（zhōng）間也要加（jiā）吹（chuī）風的（de）蜂窩狀鋼管。根據熟化室的大小可以（yǐ）多做幾層，以便於產（chǎn）品的熟化，同時我們要準備好一定長（zhǎng）度的鋼管，兩頭加裝滑動的（de）軸，用於複合半（bàn）成品懸掛進行熟化用。

５.核心中的核（hé）心保溫 ，耗能小 （效果穩定，能耗低（dī）），熟化室內壁的保溫效果及材（cái）料，熟化室的（de）牆壁（bì）、房頂盡可能選擇100mm保溫石棉。牆壁內、地麵、內房（fáng）頂均貼（tiē）聚苯乙烯擠塑板，聚苯乙（yǐ）烯擠塑板（bǎn）保溫效果：是聚（jù）氨酯泡板的2—3倍；是石棉的8—10倍。用耐高溫發泡（pào）膠噴（pēn）於牆麵後，貼40mm後的聚苯乙板 ，有利於（yú）保（bǎo）溫與（yǔ）節省能源與成本。

６.熟化室的（de）溫控係（xì）統。通常我們軟包裝產品熟化時間控製（zhì）在24-72Ｈ範圍內。配電加熱與散熱裝置，還（hái）有蒸氣，加熱（rè）開關裝置，在熟化室靠墻壁位置加裝自動溫控裝置，以（yǐ）便於更好的實現自動恒溫控製，有些是采用（yòng）電腦自（zì）動溫度控製（zhì）係（xì）統。可以進一步提高產品溫度與時間的自主控製性。減（jiǎn）少人為的操（cāo）作與控製，有利於產（chǎn）品熟化質量的（de）穩定（dìng）。

７．產（chǎn）品進出方便（推（tuī）車進出無（wú）障礙、不要管（guǎn）開（kāi）門會（huì）降溫），最好隻需過一個門就行，有利於操作與半成品周轉，可以進一步（bù）提高工作效（xiào）率。

８．存放量大（按每天的（de）產（chǎn）品量的3.5倍設計），一定是（shì）循環風（fēng），溫差±1度

９．風簾技術的應用（頻繁的開門關門產品進出（chū），不在（zài）降溫（wēn）） 軟包裝行業經過幾十年的不斷沉澱發展，產品結構與工藝有較大（dà）的提升與提高，各類包裝產品對包裝膜整體的阻隔性能（néng）也（yě）越來越高，高阻隔，高透明（míng）這不（bú）就是今年在軟包裝行業市場提出來的要求。

熟化工藝知識淺（qiǎn）析

產品的（de）複合強度，產品的阻（zǔ）隔性能如何達到客戶的要求，這就要用到我們的複合熟化室，通過對複合後的半成品，需（xū）要經過一定（dìng）的溫度與時間，在特定的溫控下進行（háng）充分交聯反應。熟化也叫固化，通過穩定的溫度，和一定（dìng）的時（shí）間條（tiáo）件，促使（shǐ）各種複合基材的（A基材B基材）的內應力達到均衡、平衡作用。

熟化工藝知識淺析

熟化的過程 ，通過穩定的溫度環境，和一定的時間條件，促使AB膠的交聯反應，達到牢固的（de）目的。

熟化工藝知識（shí）淺析

熟化室（shì）的功能：就是把已複合好的膜放進烘房（熟化室），使聚氨酯粘合劑的（de）主劑（jì）、固化劑反應交聯並被複合基材表麵相互作用的過程（chéng）。熟化的主要目的就（jiù）是使主劑和固化劑在一定時間內充分（fèn）反應，達到（dào）最佳複（fù）合強度；其次是去除低沸點的殘留溶劑，如醋（cù）酸乙酯等，減少（shǎo）溶劑的殘（cán）留量，減少異味。

熟（shú）化工藝知識淺析

熟化控製主（zhǔ）要是指熟化溫度和熟化時間的控製，熟（shú）化溫度和熟化時間是由所使用的產品結構不（bú）同，所用（yòng）粘合劑性能（néng）不同和產品最終性（xìng）能要求所確定的。不（bú）同的（de）粘（zhān）合劑品種有（yǒu）不（bú）同的熟化溫度（dù）和時間。熟化（huà）溫度太低，低於20℃，粘合劑的（de）反應極緩慢；熟（shú）化溫度太高，基材膜添加劑析出（chū），影響複合膜性能和（hé）增加異味，如熟化時間太長也會影響（xiǎng）複合膜性能並增（zēng）加異（yì）味：這主要是聚乙烯薄（báo）膜中的加工助劑出造成的。

熟化工（gōng）藝知識淺析
熟（shú）化室科學設（shè）計與合理布局：

1．結構合理，位置擺放符合工藝流程，通常我們可以利用複（fù）合車間的一個角（jiǎo）落來進（jìn）行設置，安裝好一個密封的門就可以完（wán）成了。

2．熟化室一般建立成櫃式或塔式，通常在２－３米高也（yě）有更高一些的，這需要根據企業的整體產品結構與熟（shú）化室構造來合理構建（jiàn）。通常我們會在頂部留置一個排氣孔或空氣排風窗（chuāng），目的是（shì）排除熟（shú）化室的氣味。

３.在熟（shú）化室做一個進風口，安裝一個小型的鼓風機對熟化室定期進行鼓風，風應該鼓向散熱裝置為最好，主（zhǔ）要是為了保（bǎo）持（chí）熟化（huà）室的溫度保持一致，也同時為了加速流通熟化室產品交聯反應產生的氣體。

４.熟化室內壁放置鐵架的（de）建立，可以選擇熟化室靠近墻體的一麵約（yuē）離地麵60ＣＭ處，從地麵上立蜂窩狀的鋼管，類似PVC水管的（de）直徑（jìng）大小，做成十字型的立架然後在每個立架之間做滑道，在滑道的中間也要加吹風（fēng）的蜂窩（wō）狀鋼管。根據熟（shú）化室的大小可以多做幾層，以便於產品的（de）熟化，同時我們要準備（bèi）好一（yī）定長度的鋼管，兩頭加裝滑動（dòng）的軸，用於複合半成品懸掛進行熟化（huà）用。

５.核心（xīn）中的核（hé）心保溫 ，耗能小 （效果穩定，能耗低），熟化室內壁（bì）的保溫效果及材料，熟化室的牆壁、房頂（dǐng）盡可能選擇100mm保溫（wēn）石棉。牆壁內、地麵、內房（fáng）頂均貼聚苯乙烯擠塑板（bǎn），聚苯乙烯擠塑板保溫效果：是聚（jù）氨酯泡板的2—3倍；是石棉的8—10倍。用耐（nài）高溫發泡膠噴於牆麵後，貼40mm後的聚苯乙板 ，有（yǒu）利於保溫與（yǔ）節省能源與成本。

６.熟化室的溫控係（xì）統。通常我們軟包裝產品熟化時間控製在24-72Ｈ範（fàn）圍內。配電加熱與散熱裝置，還有蒸氣，加熱開關裝置，在熟化室靠墻壁位置（zhì）加裝自動溫控裝置，以便於更好的（de）實現（xiàn）自（zì）動恒溫控製，有些（xiē）是采用電腦自動溫度控製係統。可以進一步提（tí）高產品溫度與（yǔ）時間的自（zì）主控製性。減少人為的操作與控製，有利於產品熟化質量的穩定。

７．產品進出方便（推車進出無障礙、不要管開門（mén）會降溫），最好隻需過一個門就行，有利（lì）於操作與半成品（pǐn）周轉，可以進一步提高工作效率。

８．存放量大（按每天的產品（pǐn）量的3.5倍設計），一定是循（xún）環風（fēng），溫差±1度

９．風（fēng）簾技術的應用（頻繁的開門（mén）關門產（chǎn）品進出，不在降溫）