對PET12/VMPET12的無溶劑複合外觀控製的幾點建議！

  PET12/VMPET12的無溶劑複合，該複合結構在全國範圍內有廠家用無溶劑複合工藝來生產，屬於控製難度相當高的產（chǎn）品，機速隻能控製在150m/min以內。 

   無溶劑複（fù）合塗膠量大時易產生膠點故障，不能沿用幹複的技術思路來（lái）衡量，但（dàn）塗膠厚度又要能（néng）填平油墨表麵粗糙表麵，較（jiào）好的塗膠（jiāo）均勻性是做好該（gāi）結構產品的必要條件。

   PET與VMPET都（dōu）屬於阻隔性較好（hǎo）的材料，副反應產生的氣體（tǐ）（例如水份與A膠－NCO反應生成的CO2氣體），在膠黏劑（jì）失去流動性之前要（yào）能滲透過包裝材料才不致於產（chǎn）生大量白點。而PET是阻隔性很好的材料，如不能有效控（kòng）製其無溶劑複（fù）合後出現的副反應程度，也就不能控（kòng）製該結構無溶劑（jì）複合的外觀質量（liàng）。這些能產生（shēng）氣體的副反應有下列幾種情況：

   1.膠黏劑與基材料表麵的吸附水份反應。VMPET的鋁層是（shì）親水性較強的材料，可能在VMPET的分切環節以及無溶（róng）劑複合的放卷過程吸附水分（fèn），這就要（yào）求：VMPET生產廠家的生產環節（jiē）較好；無（wú）溶劑複合時的環境濕度能控製（zhì）。

   2.膠黏劑的質量

   事實上B組份是含有水份，如500PPM以內，但這也是副反（fǎn）應產生氣體的一個因素。這要考察膠黏劑生產廠家的規模（mó）與工藝控製水（shuǐ）平（píng）。

   3.剛下機一點白點都沒有是不可能的，這些（xiē）白點實質（zhì）上是空氣（qì），空氣（qì）中（zhōng）是有水份的，會與（yǔ）膠黏劑的A膠反應生成CO2，所以無溶（róng）劑複合（hé）車間的環境濕度控製至（zhì）關重要，濕度大會產生白點外（wài）觀故障。

   對外觀的管控方（fāng）法：

   正常開機過程中用（yòng）頻（pín）閃儀觀察剛複合膜（mó）外觀（guān）應無（wú）白點現象。

   停機或下卷後卷緊部分隻允許（xǔ）有輕微白點現（xiàn）象，且無應有明顯膠紋現象。停機時觀（guān）察到的複合外觀不等同於正常機速（sù）下的複合外觀。

   複合膜在固化過（guò）程中，卷緊部分不（bú）應呈現白點明顯增多變大現象，如有則說明複（fù）合膜層間有較多副反應發生，嚴重時熟化不掉。通常無溶劑複合膠黏劑要在2－3小時後才（cái）能（néng）達到幹複下機時的初黏力效果，在2－3小時（shí）就能判定是否能斷續生（shēng）產。

  （來源：軟包裝技術微信公眾號）