一、軟包裝廠製袋（dài）開機前的準備工作：

1、檢查設備周圍是否有（yǒu）灰塵、雜物，並將其清除。

2、按生產通知單的要求上好複合（hé）膜（mó）卷。

3、分切刀和熱封刀的位置。

4、打開電源，按工藝文件要求設定（dìng）熱封刀溫度。

5、輸入製袋的相關數據以（yǐ）及每紮的所需個數。

6、選擇色差較大的（de）圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。

二、軟包裝廠製袋正式開機：

1、啟動主電機，低速（sù）運轉，隨即調整邊位控製，將（jiāng）膜對分在中間位（wèi）置。

2、調整左、右夾輥，使左（zuǒ）右膜（mó）對齊，調整前（qián）後夾輥，使圖案對正。

3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。

4、調整分切刀（dāo）片至所需位置，並把打孔位置調整到（dào）剪刀口。

5、初步調整好機速，取一（yī）次（cì）平出的樣袋，進行初檢，若未達到規（guī）定要求，再取一（yī）步平出（chū）的樣袋進行熱封值測試。

6、將（jiāng）生產出來（lái）的袋進行整理，並將存在質量（liàng）缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱（rè）合不牢、四封（fēng）等）的袋子選掉並（bìng）按規定捆紮好。

7、由機（jī）台質（zhì）檢（jiǎn）員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。

8、生產過程中，隨（suí）時觀察製袋情況發現異常，即時調（diào）整。

三、軟包裝廠製袋的停機（jī）：

1、斷開總電源開關，再斷開（kāi）各部位電源開關。

2、清掃機器衛生（shēng）及場地衛生，並將產品送到總檢室。

3、作好當班記錄，要求準確、整潔。

四、軟包裝廠製袋之後（hòu）的（de）裝箱：

1、裝（zhuāng）箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格（gé）品捆紮好，交給機（jī）台質檢員進行檢驗。

2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按（àn）要求裝入箱內，放入裝箱單（dān）；擇出的不合格產品（pǐn）放置在有"不（bú）合（hé）格"標識的紙箱內。

3、機台人員將當班產品（pǐn）送入外觀質檢室。

4、總質檢員對送檢產品按規定比例（lì）進行抽（chōu）檢驗，檢驗合格後進（jìn）行打包入庫。

（來源：華印軟包裝微信公眾號（hào））