進入夏季（jì），高溫（wēn）高濕天氣，幹式複合將如何應對（duì）？

進入夏季以來，空氣濕度也明顯升高，在薄膜幹式複合加工時，有相當一部分複合彩印廠家（jiā）沒（méi）有注（zhù）意這種潛在變化，自然在彩印複合過程中（zhōng）出現的各種質量問題（tí）也比（bǐ）較多。那麽，高溫高濕天氣時，複（fù）合加工時應（yīng）注（zhù）意什麽呢？

高溫高濕天氣（qì）對幹式複（fù）合的影響

那麽，幹式（shì）複合所（suǒ）使用的（de）大多是二液反應（yīng）型（xíng）的（de）聚酯、聚氨（ān）酯係的粘合劑。但（dàn）它的性能一般與異氰酸（suān）酯的選擇、聚酯多元（yuán）醇的分子結構（gòu）、聚合度（dù）、官能（néng）團以及混合比等條件不同而有（yǒu）所差異。二（èr）液反應是由高（gāo）分子末端部分含羥基成份的主劑與分子結構中（zhōng）含異（yì）氰（qíng）酸酯基成份的固（gù）化劑起交（jiāo）聯反應，結合成有較高緊密度的聚（jù）氨酯。含異氨酸酯基成份的固化（huà）劑具有較強的活性能與含有羥基、胺基的物質起反應且反應速率比與高分子聚酯、聚氨酯主劑反應快10倍以上（shàng）。如甲醇、乙醇、水以及其它胺類等物質。這（zhè）也是大多數聚氨酯粘合劑廠家在說明書上對水及醒類作限製的原因。那麽在幹式複合過程中，濕度較高時對複合所造成的影響則是多方麵的，比如：

1．粘合劑硬化不足，複合熟化後仍保持粘性，造成剝離強（qiáng）度降低；

2．交聯速度減慢，粘合劑初（chū）粘力降低，容易（yì）引起複合膜起隧道現象；

3．高溫蒸煮膜袋，在高溫蒸煮過程中（zhōng）破袋現象增（zēng）多；

4．溶劑揮發不徹底，複合膜袋異味現象增多；

5．複合時膠盤泡沫現象增多（duō），複合膜容易豐收（shōu）斑點、白點和晶點等；

6．複合膜手感發硬發脆現象增多。

高溫高濕天氣所要注意的事項

通過上述的了解，對（duì）高溫高濕天氣對幹式複合的影響有了大致的了解，那麽在幹式複（fù）合過程中我們在各道工序中（zhōng）進行有針對性的（de）控製：

1．必須對各種薄（báo）膜進行控製，比（bǐ）如尼龍、玻璃紙等易吸潮薄膜，當尼龍起皺時，則有可能已吸潮，因此（cǐ）在沒有複合完的情況下，用金屬鋁箔或阻隔性好的薄膜將薄（báo）膜包好放在幹燥環境（jìng）的貨架上，切忌直接堆放於地麵。

2．必須對所使用的（de）溶劑乙酸乙酯的含水、醇的量進行控製，盡量購（gòu）買正規渠道的溶（róng）劑，並進行密閉貯存。檢測乙酸乙酯的水份含量，一種方法可以將一半乙酯，一半甲苯混合，來檢測（cè）乙酯的水份含量，如混合後底（dǐ）部有水珠及發白現象，則說明（míng）該乙酯含水份過高（gāo），另外（wài）還可以用（yòng）快（kuài）速水（shuǐ）份指示劑來檢測水份含量（liàng）。

3．必須對複合環境進行控製（zhì），在室內放置排風扇，加強室內空氣流（liú）通，但（dàn）注意不要對著複（fù）合機（jī）吹，並檢查導（dǎo）輥、複合（hé）輥及網輥上有無水（shuǐ）珠，用幹毛巾擦拭一遍。

4．在配製粘合（hé）劑時，配的量適當減少（shǎo），隨配隨用，不要放置（zhì）過長，同時配製時（shí），保證（zhèng）固化劑的量，使其盡量（liàng）往（wǎng）上限靠，也可適當增加固化劑量（5～10%），增加主劑與固化劑交聯程（chéng）度。

5．改變複合機工藝參數，目前國內大多數複合機出風口較小，在複合時，進風（fēng）速度比出風速度大，使烘（hōng）道內（nèi）形成高氣壓，易（yì）使得起溶劑揮發速度減慢，使複合後的（de）薄膜殘留溶劑增多。因此將出風口（kǒu）管路增大，另外如出風口管路較長，直在出風管路口（kǒu）安裝引風機，一般進口複合機都有此裝（zhuāng）置。這樣使出風速度大（dà）於避（bì）風速度，使烘道內形成低氣壓，宜於溶劑揮發，減少（shǎo）殘留溶劑。另（lìng）外，對烘道內溫度能調高則盡量（liàng）調高（注意第一區不宜過高—即進膜區）。

6．複合時，隨時注意膠槽附（fù）近的（de）刮刀及導（dǎo）輥，有無（wú）水珠（zhū）產生，並同時降低車速，因為車速過快，以致膠（jiāo）槽內溶劑揮發速度（dù）加快，膠槽附近局部溫度過低，直（zhí）引起水蒸氣凝結。

當對以上各種複合過程出現的因素都進行了控製，那麽在複合過程（chéng）中出現質量問題的（de）幾率（lǜ）會大大降（jiàng）低，從而避免了一些無謂（wèi）的損失和浪費。

文章來源：中夏（xià）軟包裝傳媒微信（xìn）公眾號