無（wú）溶劑複合故障處理辦法

一、膠黏劑塗布後收縮現象

陰陽膜（拚接）在複合第三層時，塗膠後在VMPET薄膜（mó）的邊緣（yuán）出現膠水塗布收縮現象，係VMPET局部表麵能不合格導致。

對策：完善（shàn）基材薄膜表麵張力檢測控製！

二、橡膠轉移輥摩擦（cā）生熱現象

塗（tú）布係統的實際溫度（dù），往往與設定溫度有一定偏差，機速300m/min，上膠量1.45gsm，膠桶溫度設定為35℃（實測38℃），計量（liàng）輥設（shè）定為32℃，塗布輥設定為35℃，塗布係統的實測溫度分布。

影響橡膠輥摩擦生熱的因素：輥麵的（de）光潔度、膠水粘度、壓力大小等，其中輥麵的光潔度（dù）影響最大。

三、塗膠均勻性的判斷（duàn）方法

上膠量太小時，膠輥表麵上膠不均勻，局部（bù）發澀（不反光），這在某種程度上也反映出塗布係統（轉移膠輥）的精度高低。

四、材料起皺會導致複合膜白（bái）點氣泡現象

原材料皺折，直接導致複合下機產品出（chū）現（xiàn）氣泡現象，原因是複合部位壓不實，夾入了空（kōng）氣，嚴（yán）重時熟化不掉。

對策（cè）：不要盲目生產，至少要控製一下複合機速，確（què）定好複合質量後（hòu）才能生（shēng）產（chǎn）。

蕩邊的薄膜，兩側的張力很難兼顧！

五、收卷壓皺現象

可以確定，如果收卷時，壓輥有跳動現象，二層PE複合膜麵較軟，則很容（róng）易將（jiāng）膜卷壓皺。

引起膜卷跳動的因素較（jiào）多，如紙芯變（biàn）形（變（biàn）成橢圓狀（zhuàng））、紙芯端麵切口（kǒu）不平（píng）產生（shēng）裝配誤差、膜卷（juàn）突（tū）然增厚明顯等因素（sù）。自然地，收卷張（zhāng）力大一些也（yě）會緩減這種現象。

六、橡膠邊邊緣（yuán）溢膠易出現（xiàn）粘連

邊（biān）緣（yuán）溢膠(，該現象與上膠量過大有關（guān）。另（lìng）外，如果生產過程中膠輥兩端有堆積（jī）餘膠現象則極易出現收卷後邊緣（yuán）溢膠現象，無（wú）溶（róng）劑複合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現象，說明低速運行時上膠量較大，在中途停機及（jí）重新（xīn）開機時機速較低，此時容易出現粘邊現象，轉移（yí）膠輥寬度偏（piān）寬及材料不（bú）整齊糾偏（piān）跟不上都會產生粘邊現象。

七、上膠量偏大，透明處出現氣泡

針對透明窗設計的圖案，油墨處需要較高的塗膠（jiāo）量才能解決外觀問（wèn）題（tí），而塗（tú）膠量較大時（shí）透（tòu）明處則出現嚴重的膠水紋，造成油墨處和（hé）透（tòu）明度的上膠量不能同時（shí）兼顧。

解決方法：1、改善墨（mò）層厚度（dù），以（yǐ）減少整體塗（tú）膠量，避（bì）免透明處出現明顯的膠水（shuǐ）紋（wén）；2、選用高粘度的無溶劑膠水型號，相同的塗（tú）膠量時，膠水紋表現不會如低粘度無溶劑膠水一樣明（míng）顯。

八、轉移膠輥表麵起泡、起皮現象

橡膠轉（zhuǎn）移輥在使用（yòng）中出現的起泡（pào）、起皮現（xiàn）象，屬於膠輥本身的質量問題，最直接（jiē）的影響就是引起（qǐ）塗膠不均（jun1）勻。

對策：找好的轉移輥加（jiā）工商。

九、膜卷表麵在（zài）固定位置（zhì）的氣泡

出現氣泡的位置在（zài）膜卷表麵的同一位置，是膜卷收卷較鬆（sōng），卸料及稱重時表麵受擠壓引起的，經（jīng）放大後觀察其所氣泡形狀很不規則。

解決方法（fǎ）：1、卸料用的叉車（chē）表（biǎo）麵用毛（máo）毯包裹好，減少膜（mó）卷表麵局部受壓力；2、表麵收卷要緊一（yī）些。

十、鍍鋁複合出現小黑點現象

相同的複合工藝參數，不（bú）同（tóng）的膠黏劑型號，表現出來的嚴重程度有所不同，圖是兩個廠（chǎng）家膠（jiāo）水的樣品，可見左側樣品的小黑點要明顯一些。

改善方法：1、膠水與油墨的匹配（pèi）性；2、減少（shǎo）上（shàng）膠量；3、低溫熟化。

十一（yī）、鍍鋁複合卷底劃墨現象

多出現在鍍鋁複合收卷紙芯部位或接頭部位。

解決方法（fǎ）：

1、保證收卷平整，不起皺；

2、想辦法降低塗膠（jiāo）量；

3、複合後可以室溫條件下放置2-3小時（shí）後，再放入熟（shú）化進行熟化。

十二（èr）、塑料複合考慮內容（róng）物顏色對外（wài）觀的影響

包裝深（shēn）色（sè）類的貼體內容物，這些外觀缺陷就會襯托（tuō）表麵為白（bái）點（diǎn）現象。

相同（tóng）的印刷油（yóu）墨，受墨（mò）層集中度的（de）影響，最後在收卷緊的部位外觀良（liáng）好，而在（zài）收卷鬆的部分（fèn）表現為膠斑（bān），如果（guǒ）是（shì）不規則的膠斑則需要適當提（tí）高塗膠量（liàng）。

十三、收卷張力變化與收卷整齊度的關係

收卷張力錐度設定（dìng）過小時（shí），外圈對內圈會（huì）產生較大的擠壓力，如果薄膜收卷後內（nèi）外層間的摩擦力又較小（薄膜過於爽滑則摩擦力小），則會出現如（rú）圖右側圖所示的收卷擠（jǐ）出現象。而當設定較大的收卷張力錐度時，就又能收卷整齊了（le）。

上述例說明，無劑複合膜的收卷整齊度與張力參數設定有關，與薄膜間的爽滑劑也有關係。

十四（sì）、水煮掉鋁現象

測試過三個廠家的（de）無溶劑複合膠水樣品，結果有兩家膠水在水煮後的掉鋁現（xiàn）象嚴（yán）重，另一家在（zài）多批次（cì）測試表現也（yě）不（bú）穩定。

對策：需要經（jīng）過多次驗證，才能投入批量（liàng）生產（chǎn）。

十五、薄膜中爽滑劑含（hán）量（liàng）與摩擦係數的非線性（xìng）關係

在來料檢測（cè）時規定無（wú）溶劑複合膜用PE膜的摩擦係數要小於為0.1，以此來控製最終（zhōng）複合膜的摩（mó）擦係數，這種方法本（běn）身就不（bú）太（tài）準確可靠。