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無(wú)溶劑複合與溶劑型幹式複合在技術原理上的區別

發布時間:2014/10/18 21:31:24  閱讀量:3046 次

以下內容(róng)來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

【摘要】無溶劑複合與溶劑型幹式複合(hé)在技術原理的差異主(zhǔ)要體(tǐ)現(xiàn)在膠膜和複合牢(láo)度形成機理、塗布(bù)方式、各工序的作用和要求(qiú)等幾個方(fāng)麵。

【正文】

表1 無溶劑與(yǔ)幹式複合工藝技術原理上的差異

項目或指標

無溶劑複合

幹式複合

塗膠方式

1、多輥轉移塗布;

2、膠層薄,厚薄均勻;

3、塗布量主要由各輥(gǔn)筒轉速決定,可在(zài)線無級(jí)調整。

1、凹輥(gǔn)塗布;

2、膠(jiāo)層較厚,為凹凸狀,厚薄不均勻;

塗布量主要由凹輥網線(xiàn)數決定,隻能更換凹輥有限調整。

膠膜和複合牢度形成

1、初粘(zhān)力低;

2、膠膜(mó)和(hé)複合牢度基本(běn)上都是在機外固化過程中形成(chéng);

3、膠膜形成主要為兩組分反應的化(huà)學(xué)過程。

1、經烘箱加熱,初粘力高;

2、膠膜和複合(hé)牢度主要在機上形成,固化過程隻起輔助作用;

3、膠膜形成主要是(shì)幹燥揮發和複合壓(yā)力(lì)作用的物理過程。

幹燥(zào)和冷卻

1、無需幹燥;

2、單(dān)組份膠水需要冷卻,雙組份膠水一(yī)般不需要冷卻。

1、必要的工序;

2、幹燥通常為高溫,且各段幹燥溫度和冷卻(què)溫度均對複合(hé)有(yǒu)較大影響。

固化

為關鍵工序,固化溫度和時間對雙組份(fèn)膠的(de)反應從而對複合(hé)質量有中達影響

通常為輔助(zhù)工序(xù),溫度和時間對複合(hé)質量有一定影響

 

 

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