【正文（wén）】“工欲善其事，必先利其器”，“磨刀不（bú）誤確柴工”，真正的質（zhì）量控製是從預防開始的!

一（yī）、設備準備

在複合開機前，需要對複合設備進（jìn）行全麵的檢查和清潔。膠盤：膠盤是否清潔，有無不同類型的膠粘劑殘留（liú），有無灰塵殘渣；網線輥：網線（xiàn）輥線數和深度是否符合工藝單的要求，是否有堵塞現象，是否已經（jīng）嚴重（chóng）磨損；上膠壓輥：上膠（jiāo）壓輥硬度是（shì）否合適，有無破損，尺寸（cùn）是否與材料相符，是否已（yǐ）經清潔；刮刀：刮刀軟硬度是否合適（shì），有無缺口，是否清潔；傳（chuán）動係統：傳動係統（tǒng）是否清潔，各（gè）部位軸承是否磨損；烘道：烘道是否有（yǒu）灰塵，加熱、進風、排風（fēng）是否（fǒu）正常；熱壓輥：熱壓輥（gǔn）溫度是否正常，是否有膠黏劑（jì）殘渣。張力係統：張力（lì）係統是否正常（cháng）。將設備（bèi）按正常速度空轉一分鍾，看是否有異響（xiǎng）。

二、溶劑（jì）準備

對（duì）溶劑要分批次進行抽檢。在使用酯溶性膠黏劑（jì）時，其含水量不（bú）得超過0.2%，共純度均不得低（dī）於99%；在使用醇（chún）溶性膠黏劑時，其含水量不得超過1%，共純度不得低於95%。

三、薄膜準備

對薄膜的規格、表麵處理值、透（tòu）明度、均勻度要進行檢查（chá）。看薄膜的（de）規格是否（fǒu）符合工藝單要求（qiú）；薄膜的表麵處理值通常可以通過達（dá）因筆或達因液進行檢查，達因筆可（kě）以在市麵上直接購買，達因液（yè）可以將甲酰胺（àn）和乙（yǐ）二醇乙醚按一定比例（lì）混合得到，需要注意的時，達因液的使用周期最長不可超過一個星期。根據不同種類膠粘劑的要求判定薄膜是否合格。透明度和均勻度可以通目測得到。另外，有特殊要求的產品還需要對薄（báo）膜（mó）的摩擦係數進行檢測。

四、膠粘劑準備

分批次（cì）抽（chōu）檢膠粘劑的固（gù）含量和粘度。固含量可以（yǐ）用熱失重（chóng）法，測（cè）試聚氨酯膠中（zhōng）不揮發物的含量：取潔淨幹燥的表麵皿3 個，每個準確稱重2.00g左右，記為M1，放入（rù）80℃幹燥箱中烤2 小時～3 小時，稱重記為M2，兩次（cì）稱重之比M2／M1×100%即為固含量。黏度（dù）可以用察恩杯測量，有條件的廠家可以用旋轉黏度計測定。配製膠黏（nián）劑時要嚴格按照工藝（yì）單的規定，且切記不能直接將主劑和和固化劑進行混合，要先加溶劑再加入固化劑，同時將（jiāng）配製好的膠液的黏度做好記錄，以作為（wéi）製程控（kòng）製的參考數據。

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