【正文】在凹印過程（chéng）中，我們時常會遇到某些版麵的部分顏色淺於正常（cháng）顏色，並且（qiě）隨著印數的增加，這種現象愈加嚴重，直接影響印品質量。停機（jī）觀（guān）察，發現（xiàn）版麵圖文部分被（bèi）磨損，著墨孔的開口（kǒu）變小，深度變淺，造成（chéng）網穴傳墨單元麵積減小，總傳墨量也（yě）相應減（jiǎn）少，墨色的變（biàn）化總的趨勢變淡，從而降低耐（nài）印力。經分析，影響印版磨損的主要因素（sù）有:表麵摩擦、凹版的製版質量、刮墨刀的壓力、印刷壓力、印版輥筒和壓印輥（gǔn）筒的（de）線速度、油墨及紙張的性能等。這些因素對印（yìn）版磨（mó）損的影響雖是不（bú）可避免，但如何減小這些不（bú）良因素對印版產生的影響，對提高印品質量，降低印刷成本，縮短（duǎn）印刷周期是（shì）非常必要的。

影響凹印版耐印力（lì）的因素

1.表麵摩擦是降低印版耐印力的主（zhǔ）要原因

印刷離不開壓力。有（yǒu）壓力，必然會產（chǎn）生摩擦，導致印版表麵的磨損。壓力越大，摩擦力（lì）也大（dà），印版磨損也越嚴重。

印版滾筒表麵主要存在以下幾種形式（shì）的摩擦:

(1)刮墨刀與印版滾筒之間存在的摩（mó）擦。

(2)印版滾筒和壓印滾筒之間存在的摩（mó）擦。

(3)油墨中的顏料、填料的粗細度和顆粒，承印物（wù）表麵的結構、質地的疏鬆和粉塵的脫落等均可（kě）產生額外的摩擦。

2.凹版的製版質量影響印版的耐印力

(1)鉻層硬度要高

鉻層的質量是印版耐印力的基礎。鉻層硬（yìng）度低，易被硬粒劃（huá）傷（shāng），所以鍍鉻時以硬度高些為（wéi）好。

在（zài）印刷過程中，印版受各（gè）方（fāng）麵因素的影響，不斷地受到磨損，如鉻層硬度低（dī）、鍍層薄都會導（dǎo）致印（yìn）版的耐印力降低（dī）。

(2)鉻層光潔度要高版滾筒表麵的鉻層光潔度高，刮刀在較（jiào）輕的壓力下（xià）能將油墨刮（guā）淨，減少故障產生。如果表麵粗糙，刮（guā）墨刀難以刮淨（jìng）油墨，易產生印刷故障。

(3)印版滾筒印刷時周向跳動要（yào）小

如版滾筒加工精度（dù）差，動平衡不（bú）好，或者滾筒軸、軸承及傳動齒輪等產生磨損或變形（xíng），印刷時都會產生跳（tiào）動，引（yǐn）起印刷（shuā）刀線。因此印版滾筒印刷時周向跳動要小。

(4)版滾筒表麵要（yào）經常檢（jiǎn）查、擦拭版滾筒表麵粘附硬物會直接損傷（shāng）印版滾筒，引起印刷故障。因此（cǐ），要經常檢查、擦拭滾筒。

在凹版製作時，要求版麵平整，鉻層光潔，厚薄（báo）均勻，具有良好的耐磨性。根據對印品質（zhì）量（liàng）的要（yào）求和種類，正確選擇使用激光雕刻凹版或（huò）者電雕凹版，這樣可避免造成不必要的浪費，節約（yuē）成本。

3.刮墨刀與印版耐印力

刮墨刀的（de）角度與壓力不同對印版有不同的磨損作用。刮墨刀的角度較小，對印版（bǎn）的磨損作用（yòng）較少，刮墨效果弱，印品墨跡厚實，遮蓋力強，光澤好，但不易刮幹淨。

4.印刷壓力（lì）與印版耐印力

印刷壓力大小對印版磨損有著很大的影響，也對印刷質量及印刷機械的結構有著很大的影響。印刷壓力過小，印刷（shuā）中的圖文轉移欠完整，降（jiàng）低了油墨的轉（zhuǎn）移（yí）率，印跡發虛；印刷壓力（lì）過大，則局部油墨過量，使印品色調不準（zhǔn），圖文失真。此外，齒輪和滾筒軸（zhóu）承受過大的壓力和摩擦，勢必加劇印版的磨（mó）損（sǔn），影響印品質量。因此，在保證印跡足夠結實的基礎上，盡可能采用較小的印刷壓力(即理想印刷壓力)，將有利於減少印版的磨損。

5.印（yìn）版輥筒和壓印輥（gǔn）筒的線速（sù）度要相同

根據凹（āo）印工（gōng）藝要求，印版和壓印滾（gǔn）筒在滾壓時，不但要傳動平穩，瞬時傳動比（bǐ）恒（héng）定，並且要求兩滾筒（tǒng）表麵的線速度一（yī）致（zhì）。但（dàn）是（shì）由於壓印滾筒表麵（miàn）的磨損，在（zài）印刷當中（zhōng）壓印滾筒的半徑就會發生變化。由V=W×R 可知，在（zài）磨（mó）損前後及（jí）最低處的線速度不一致（zhì），這樣就會產生速差，引起相對滑移（yí）。印刷麵的速差越大，摩擦越大，印版麵的磨（mó）損也加（jiā）劇。因此，使印版和（hé）壓（yā）印滾筒在印刷過程中表（biǎo）麵的（de）線速（sù）度盡可能一致，並減少磨損所帶來的速差，將有（yǒu）利於減少版麵的磨損。

6.紙張的性能對印版的影響

紙張的印刷性能決定著印刷過程（chéng）能否順利進行，以及能否得到高質量的印（yìn）刷品（pǐn）。

紙張的平滑度、吸墨性及表麵強度等是紙張的重要印刷性能。在正常壓力的情況下，平滑度低的紙張，印刷時由於表麵不平整，印出的印（yìn）品印跡會發虛。為了得到清晰的圖文信（xìn）息，增加印刷壓力，雖彌補了印跡發虛現象，但卻加劇了版麵的磨損程度。紙張的（de）表麵強度不夠高，油墨粘性高，在印刷中易產生掉粉、拉毛（máo）現象，並粘附在壓印（yìn）滾筒、印版上（shàng），既影響了油墨的轉移率，又加劇了印版表麵的粗糙度，也會（huì）加劇版麵的磨損。於是，選用表麵（miàn）光滑平整、強度高、紙粉少的紙（zhǐ）張，或勤擦洗印版滾筒，將有利於減少印刷中的印版磨（mó）損現象。

7.油墨的性能對印版的影響

對於不同的印（yìn）刷機，應選用不同性（xìng）能的油墨。若油墨顏料的（de）顆粒大，將起到磨料的作（zuò）用，會加劇印版的磨損。油墨的粘度較高，雖可得到清晰（xī）的網點（diǎn），但若紙張強度不夠，易產生（shēng）掉粉、拉毛現象，同樣會加劇印版的磨損。因此，選擇適（shì）合的油墨，對減少印（yìn）版的磨損和提高印刷質量是（shì）有益的（de）。

提高印版耐印力的（de）途徑

一個質量較（jiào）好的版滾（gǔn）筒有比較高的耐（nài）印力，凹版滾筒的耐印力一般可達一百萬以上。表麵鉻層被磨薄了，還可以重新鍍鉻繼續使用。高質量的（de）印版為印刷（shuā）提供了可靠的保證，耐（nài）印力的提高不僅僅取決於印版本身，還有許多外界（jiè）因（yīn）素直接或間接的影響到印版的耐印力。在此，從印刷工藝（yì）的（de）操作方麵總結如下:

1.在保證（zhèng）印刷質量的前提下，使用最小的壓力，減少印版滾筒與壓印滾筒之間（jiān）的磨擦；定期清洗墨槽和版滾筒。

2.在能刮盡印版表麵的油墨的前提下，盡（jìn）量使用較小的刮墨壓力和墨刀角度，減少（shǎo）刮墨（mò）刀對印版的磨損。

3.過濾油墨，消除承印物表麵的靜電，以免油墨中的粗顆粒或（huò）承印物表麵由於靜電吸附的硬（yìng）物損傷印版。

4.嚴（yán）格控製油墨的幹燥，避免油墨（mò）在（zài）印版表麵過早幹燥（zào）損傷印版。

5.印版表麵在沒有油墨時，刮（guā）墨刀不要長時間（jiān）的刮，因版麵（miàn）不光滑，容易損傷印版。

6.從工藝上避免（miǎn）版（bǎn）滾筒各種（zhǒng）不正常的損傷。

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