1、印版

印 版采（cǎi）用電子雕刻凹版或激（jī）光雕刻凹版，網穴深度為15---25um,淺於（yú）溶劑墨凹版。這（zhè）是由於水墨（mò）是采（cǎi）用自來水生產，水的沸點較溶劑高，因此，水墨不易揮 發，而版淺能提高印刷速（sù）度，避免出現水波紋。如果使用溶劑型（xíng）油墨印刷，印版的網穴深度為35---40um，容易產生水波紋（wén）；但使用水墨印刷，印版網穴深 度在25um以上時，也會有水波（bō）紋現象，所以選用合適的印版（bǎn）至關重（chóng）要。使用（yòng）時可用水調節油墨黏度，控製塗-4黏度為15----25秒/25℃。粘度過高，會造成油墨（mò）的轉移性能較差，易造成髒版（bǎn）、糊（hú）版等弊病。

2、良好的幹燥設備

烘幹溫度應根據承印物的不同、印刷麵積（jī）的大小而定。如鋁箔酒標印刷，烘幹（gàn）溫度在100℃以上；塑料薄膜印刷，烘幹溫（wēn）度在50~60℃為宜。風力應比使用溶劑型油墨強，因為熱風可以使水墨轉移到承印物上後迅速幹燥。

3、表麵處理

除 鋁箔、真空鍍鋁（lǚ）膜、紙張外，所有的塑料薄膜（mó）在進（jìn）行水（shuǐ）墨印刷前需（xū）進行電火花處理，使其表麵張力達到0.04N/m以上。以水（shuǐ）為（wéi）主溶劑（jì）生產的水墨，由於水的（de）表 麵張力（lì）在0.072N/m左右，可見水（shuǐ）墨（mò）的表麵張力與薄膜（mó）的表麵張力差距較大（dà），會影響水墨在（zài）承（chéng）印物（wù）上的附著力，提高塑料薄膜（mó）的表麵張力，則可改善印刷圖案 在薄膜上的附（fù）著（zhe）性。

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