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【摘（zhāi）要】對於我國（guó）絕大部分軟包裝企業來說，軟包裝的季節性生產（chǎn）問題還（hái）是十分突出的，應予以重視。企（qǐ）業應針對所在（zài）地區的季節特點，列出生產流程各個環節的關鍵（jiàn）控（kòng）製參數，進（jìn）行驗證（zhèng）後（hòu）建立檔案（àn），確立（lì）控製關鍵點。本文和大家分享一些（xiē）軟包裝季節性生產的實際案例。

【正文】

每 到季節交（jiāo）替（特別（bié）是春夏或秋冬交替）時，便是（shì）軟包裝生產最容易出問題的時候。在這些問題（tí）中，最為突出的是溶劑殘留量超標、印刷品質下降、複合環節出現白點 或複合強度下降等。造成這些問題的直接影響因素是生產環（huán）境因素（sù），因為季節變化必然帶來環境的變化，這其中最明顯（xiǎn）的變化就是（shì）環境溫度和濕度的變化（huà）。不過如果 是在（zài）恒溫恒濕的GMP車間進行軟包（bāo）裝生產，當另行別論；但對於我國絕大部分軟 包裝企業來（lái）說，軟包裝的季節性生產問題還是十分突出的，應予以重視。企業應針對所在地區的季節特點，列出（chū）生產流程各（gè）個環節的關（guān）鍵控製參數，進行驗證後建立 檔案，確立控（kòng）製關鍵點。接下來，和大家分享一些軟包裝季節性（xìng）生產（chǎn）的實際案例，希望能起到拋磚引玉的（de）作用（yòng）。

實例一

有一年從冬季跨入春季的階段，出於（yú）印刷效果（guǒ）和溶劑殘留控製問題考慮，A公司冬季印刷時采用的油墨溶劑主要為乙酸乙酯，幹燥速度較快。但是進入4月中旬（xún）後，氣溫迅速轉暖，操作人員依（yī）然按之前的（de）習慣調配油墨（mò）溶劑（jì），導（dǎo）致油墨轉移不良、網點丟失、幹版等（děng）問題。隨後，相關人員在溶劑中添加了正丙酯，減慢了油墨（mò）幹燥速度，情況好轉。

實例二（èr）

B公司在生產大部分蒸煮包裝時，會在聚氨酯油墨中添加（jiā）一定量的固化劑，選擇的固化劑一般是對羥基（－OH）十分敏感的端異氰酸酯基類聚氨酯。但是需要注意的是，在高濕環境下，這種固化劑（jì）會與空氣（qì）中的水分發生反（fǎn）應，產生以（yǐ）下影響：

①消耗固（gù）化劑，而這種固化劑一般都很貴，增大了成本壓力，同時也（yě）會（huì）增加產生剝離強度問題的風險；

②在複合層間（jiān）產生氣泡，導致複合製品外（wài）觀不良；

③反應產（chǎn）物（wù）為內聚能很高的聚（jù）脲型聚氨酯，會在複合環節形成斑點、晶點；

④麵層堅硬的殼體還會阻止（zhǐ）內部溶劑的揮發，致使（shǐ）溶劑殘留量增（zēng）加。

另外，高溫還會促進固化劑與空氣中水分的反（fǎn）應速率（lǜ）。B公（gōng）司注意（yì）到這個問題後，就委派專人保管、存儲油墨耗材，盡快使用已配備的油墨，剩墨則（zé）一定放置在陰涼通風處密封保存；經過印刷後（hòu）的產品，則放入濕度較低的庫房進行密封保存。當處（chù）於高溫高濕季節時，這些措施就更需要進（jìn）一步做到位。

實例三

BOPA薄膜（mó）是軟包裝生產中常用的一種基材，由於BOPA分子結構中存在-NH-和-C-O=，會形成氫鍵，當有水分接（jiē）近時（shí），水分子還會介入其中，形成分子鏈更（gèng）長的氫鍵，使BOPA薄膜的（de）柔韌性增加，透氣性增大。曾經（jīng）有實驗表明，長度為100mm的BOPA薄膜在高濕環境下放置10分鍾，會增（zēng）長至110mm，變化幅度（dù）達（dá）10%。BOPA薄膜的這一特性（xìng）非常不利於（yú）生產，稍有不慎，就會造（zào）成類似紙張荷葉邊的（de）現象，並（bìng）導致套（tào）印不準、規格偏差、複合斑點等質量問題。因此，在濕度會發生顯著變化的季節交替（tì）時節，要（yào）特別注意BOPA薄膜的存（cún）儲和使用問題，盡量避免將其放置在（zài）高濕環（huán）境中。另外，溫度也（yě）是需要（yào）特別關注的因素（sù），BOPA薄膜對環境溫度的變化也比較敏感，因此在存儲、使用過程中，應設置（zhì）適當的溫（wēn）度參數，避免BOPA薄膜（mó）因溫度變化而引起的伸縮變形，以及因此給正常生產帶（dài）來的不必要麻煩（fán）。

實例四（sì）

有一年（nián）夏季雨水（shuǐ）特（tè）別充足，而且溫度也較高，是典型的高溫高濕環境（jìng）。在此階段車間（jiān）生產的MCPP和MPET產（chǎn）品的鍍（dù）鋁層和其（qí）基（jī）材的（de）附著力（lì）變差，鍍鋁層甚至（zhì）還會直接脫落，其中MCPP鍍鋁層脫落的情況更為嚴重一些。究其原因（yīn），是由（yóu）於水分子（zǐ）介入其中引起的。而PET薄（báo）膜的極性強於CPP薄膜，所以MCPP薄（báo）膜更容易在這種情況下發生脫落。

實例五

在擠出複合過程中，很多操作人員時常會忽略環境溫度（dù）和濕度的影響。其實，濕度的變化對擠出複合產品的複合強（qiáng）度有著十分重（chóng）要的影（yǐng）響。而吹膜工序則對環境溫度比（bǐ）較敏感（gǎn），在冬季和夏季進行生產時，相應的加工參數需要進行調整，溫差一般在10℃左右。

實例六

在 印刷環（huán）節，由於環境溫濕度（dù）變（biàn）化引起的溶（róng）劑揮發（fā）導致油墨變質的（de）問題十分常（cháng）見（jiàn），這（zhè）一問題在複合工序也（yě）同（tóng）樣存（cún）在。溶劑揮發（fā）需要一定的能量，膠盤裏或是在薄膜表麵 的膠液中的溶劑在揮（huī）發過程中，會帶走部分熱（rè）量，使得其周圍的空氣溫度降低，所以通常膠盤的手感比較冰冷。當溫度達到水蒸氣凝（níng）結點以下時，水（shuǐ）分就會在其表（biǎo）麵 聚集，薄膜和塗膠輥之間（jiān）的膠黏劑在壓輥碾（niǎn）壓作用（yòng）下發生高速分離時，水分會乘機進入其中。有人曾進（jìn）行過（guò）試驗，數據表明，剛配（pèi）好的膠液的含水量為0.03%，在無封閉狀態下使用半小時後（hòu）其含水量（liàng）會（huì）達到0.46%，此（cǐ）時複（fù）合白點明顯、膠體發白、黏（nián）度變大，在高（gāo）溫高濕（shī）的環境下，此現象更為明顯。

實例七

有 一年夏季溫度很（hěn）高，但是長時間沒有降（jiàng）雨。在這種高溫低濕的（de）環境下，由於薄膜摩擦產生（shēng）的靜電難以通過接地方（fāng）式導走消除，而靜電積累到（dào）一（yī）定程度，不但會對印品 質量產生明（míng）顯影（yǐng）響，還會產生電火花，甚至（zhì）會引起火災，造（zào）成（chéng）人身和財產（chǎn）損失。因此，在這種環境下，要尤其重視通（tōng）過靜（jìng）電消除設備和控製環境濕（shī）度的方法，對靜（jìng）電 進行控製和（hé）消除。

綜上所（suǒ）述，軟包裝企業應對季節性生產問題予以重視，尤其要關注和控製生產車間的溫濕度（dù），安裝溫（wēn）濕（shī）度調節儀器，安排專人監控數據，形成記錄（lù）檔案，盡量將環境溫度控製在24℃左右，將相對濕度控製在（zài）60%；一旦發現（xiàn）異常，應及時處理，調整工藝，消除隱患，確保安全生產。

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