有時候我們（men）在檢查複合材料的時候我們發現複合材料上有白點，這到底是什麽原因引（yǐn）起的複合（hé）產（chǎn）品質量問題呢？複合產品產生白點的原因主要包括5項（xiàng）：
1、塗膠量低，沒有足夠的膠黏劑滲透到油墨中。此（cǐ）時表現為複合膜整體出現細小、均勻的斑點。解決辦法是適當增加塗膠量，調整複合溫度和複合壓力。
2、塗膠部、複合部各輥的（de）表麵光潔度太差或粘有膠黏劑等（děng）異物。此時（shí）表現為局部間斷（duàn）重（chóng）複出現（xiàn）斑點。可以通過測量重複出（chū）現的兩斑點（diǎn）的間距（jù）來判（pàn）斷是哪根輥上有異物，清理幹淨即可。
3、基材膜張（zhāng）力不均（jun1），進入（rù）複合輥前打褶，造成局部（bù）複合效果較差，並會出現氣泡，宏觀表現為白斑（bān）。解決辦法是（shì）調整複合前的撓度輥，使（shǐ）薄膜（mó）進入複（fù）合之前保持平整，可適當調整張力或更換膜卷。
4、複合部（bù）分（fèn）或塗膠部分（fèn）的壓力設置不當。
5、油（yóu）墨與膠黏劑的相容性不好，在沒有膠黏（nián）劑滲透的油墨（mò）處會出現白斑，應更換合適的膠黏劑或油墨。

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