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【摘要（yào）】凹（āo）版印刷薄膜，有八個（gè）關鍵因素需要控製好，本文對其進行了總結歸納，對照一下，你有沒有全部做到位？

【正文】

1、確定印刷方式是表印還是裏印

開（kāi）始印刷前，首先要（yào）確定印刷方式是表印還是裏印。確定之後，再據此確定薄膜的種類，區分電暈處理麵，確定印版滾筒（tǒng）的類型是反版還是正版；為印刷油墨選擇不同類型的稀釋劑。

2、確定適宜的溫度和相對濕度

如果印刷車間的溫度過高、相對濕度過大就容易（yì）導致印刷品出現回（huí）黏、退色、色轉移（yí）、粘連、牢固度差等（děng）問題，嚴重時還會使油墨分解，印刷不上（shàng）色彩。

如果印刷車間的環境過於幹燥，在印刷速度快的情況（kuàng）下，就會產生靜電，使油（yóu）墨在薄膜上遊動；在印刷速度慢的情況下，又會使印品表麵沒有光澤，出現幹版、糊版等問（wèn）題。

一般來說，印（yìn）刷車間將（jiāng）溫度控製在18～25℃、相（xiàng）對濕度控製在55％～75％為宜。

3、印版滾筒（tǒng）的定位要（yào）保證平衡

印版滾筒（tǒng）的平衡度取決（jué）於印刷設備和（hé）版滾筒本身，同時也受（shòu）安裝條件的製約。安裝時，一定要確定好各色印版滾筒的位置（zhì），並且安裝牢固（gù）。位置要根據印版滾（gǔn）筒上的對版線和印版（bǎn）滾筒的長度來（lái）確（què）定。對於無鍵槽的印版滾筒，一定要擰（nǐng）緊螺絲。

4、適當調節壓印滾（gǔn）筒的壓力

壓印滾筒不平整，會出現漏印、上色不勻等問題。如果壓印滾筒的壓力過大，印刷的圖案（àn）就會出現重影、不清晰、無光澤等問題；如果壓印滾筒的壓力過小，又會出現（xiàn）淺網部分網點（diǎn）轉移不好、文（wén）字不清晰等問題。出現這種情況時，應該換用高質量的壓印滾筒（tǒng），還要調節好壓（yā）印滾筒的壓（yā）力。

5、調節刮（guā）墨刀角度

刮墨刀與印版滾筒間的角（jiǎo）度一般控製在45～65°，精確（què）角度要根據網穴深淺和印刷（shuā）速度（dù）做進一步（bù）調整。調整過程中應該（gāi）注意刮墨（mò）刀和壓印滾筒間的距離要與印刷速度相匹配。同時，還要給（gěi）刮墨刀以適當的壓力（lì），壓力的大小可以根據印版網穴的深（shēn）淺、疊印色序等具體情況進行調整。

6、調整油墨黏（nián）度

調整油墨的工作黏度時，一方麵要考慮到印刷速度，如果印刷速度快，則選擇快幹型稀釋（shì）劑；如果印刷速（sù）度慢，應選擇慢幹（gàn）型稀釋（shì）劑（jì）。另一方麵，在印刷過程中要及時補充揮發掉的稀釋劑，補充時最（zuì）好與油墨混合（hé）後再（zài）加入（rù）墨鬥中，以保證印刷品質量的一致性（xìng）。

7、張力控製要求

為 了方便印刷，提高印（yìn）刷速度，我們（men）在凹印機的上料（liào）、下料處各安（ān）裝了一套（tào）磁粉張（zhāng）力控製係統對張力（lì）進行自動控（kòng）製。一些高檔的凹印機還在各（gè）色組上安裝了電腦跟蹤與 自動控製係統。對於沒有電腦套色係統的印刷機而言，各色（sè）組的張力要依靠（kào）人（rén）工來調節。調節過程中要綜合考慮印刷速度與張（zhāng）力的匹（pǐ）配問（wèn）題。

8、幹燥係統要（yào）適配

幹 燥係統影響著凹（āo）印機的速度，從單烘箱（xiāng）到雙烘（hōng）箱或多功（gōng）能烘箱、烘道，無論（lùn）哪種幹燥係（xì）統（tǒng），它的主要作用都是相同的：一是（shì）提（tí）高印刷（shuā）機的速度；二是提高油（yóu）墨在薄膜 表麵的附著牢度，使油墨中的稀釋劑徹底幹燥，防止（zhǐ）假幹，造成回黏（nián）或製袋後產生異味。因此，幹燥係統應與印刷機的（de）速度配合（hé）好，掌握好設備的熱風量，並適當地 進行調節，再根據印刷品表麵圖案麵積的（de）大小來調整烘箱的溫度與風量。

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