複合（hé）斑點、劃痕、滑性不良

複合斑點

複合斑（bān）點也稱白點

1產生原因

a在印刷薄膜與鋁箔、鍍鋁膜複合中，鍍鋁膜、鋁（lǚ）箔表麵光潔度（dù）高，反射光線（xiàn）能力強，當油墨的遮蓋力不夠或印刷油墨濃度稀、墨層薄（báo），光線穿過油（yóu）墨會遇到鋁層反射。以白（bái）色、黃色（sè）等淺色出現較多。

b與印刷薄膜直接複合的聚乙烯乳白基材薄膜表麵粗糙（cāo）時也（yě）會造成複合斑點。

2解（jiě）決（jué）方（fāng）法

a選擇遮蓋（gài）力高的油墨或加厚油墨墨層。

b適當提高黏合劑塗布量（liàng），檢（jiǎn）查壓輥狀況。

c更換基材薄膜。

劃痕

1產生原因

a由於（yú）刮刀在使用完成沒有清洗幹淨，殘留黏合劑固化，再次（cì）使用該（gāi）刮刀時形成刮痕。

b在塗布（bù）過程中由（yóu）於異物堵塞在刮刀部位或（huò）刮刀機械損傷而形成刮痕。

c幹式複合（hé）機導輥（gǔn）黏附的黏合劑硬化後可直接劃傷薄（báo）膜，尤其是幹燥箱內的導輥與複合輥不能同步運轉時，導輥上的異物更容易劃傷（shāng）薄膜。

2解決方法

a清洗或更換刮刀。

b清洗擦拭導輥。

滑性不良

滑性不良（liáng）指複合後的產（chǎn）品在製袋和自（zì）動（dòng）包裝機上運行不（bú）暢，或（huò）製出的袋子開口困難。

1產（chǎn）生原因

a熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用。

b黏（nián）合劑滲出到內層表麵，影響了基材薄膜表麵的摩擦係數，尤其是在薄膜較薄、電（diàn）暈處理過度時更易發生。

c基材本身（shēn）爽滑性不良。

2解（jiě）決方法

a嚴格控製（zhì）熟化條件。

b檢查黏合劑的種類或品（pǐn）級。

c更換基材。