複合斑點、劃痕（hén）、滑性不良

複合斑點

複合斑點也（yě）稱白點

1產生原因

a在印刷薄膜與鋁箔、鍍鋁膜複合中，鍍鋁膜、鋁箔表（biǎo）麵光潔度高，反射光線能力強，當油墨（mò）的遮蓋力不夠或印刷油（yóu）墨濃度稀、墨層薄，光線穿過油墨會遇到鋁層反射。以白色、黃色等淺（qiǎn）色出現（xiàn）較多。

b與印刷薄膜直（zhí）接複合的（de）聚乙烯乳白基材薄膜表（biǎo）麵粗糙時也會造成複合斑點（diǎn）。

2解決方法

a選擇遮蓋力高的油墨或加厚油墨墨層。

b適當提高（gāo）黏合劑塗布量，檢查壓輥狀況。

c更換基材薄膜。

劃（huá）痕

1產生原因

a由於刮刀在使用完成沒有清洗（xǐ）幹淨，殘留黏合劑固化，再次使用該（gāi）刮刀時形成刮痕（hén）。

b在塗布過程中由於（yú）異物（wù）堵塞在刮刀部位或刮（guā）刀機械損傷而形（xíng）成刮痕。

c幹式複合機導輥黏附的黏合劑（jì）硬化後可（kě）直接劃傷薄（báo）膜，尤（yóu）其是幹燥箱內的導輥與複合輥不能同步運轉時，導輥（gǔn）上（shàng）的異物更容易劃傷薄（báo）膜。

2解決（jué）方（fāng）法

a清（qīng）洗（xǐ）或更換刮刀。

b清洗擦拭導輥。

滑性不良

滑（huá）性（xìng）不良指複合後的產品在製袋和自動包裝機上（shàng）運行不暢，或製出的袋子開口困（kùn）難。

1產生原因

a熟化溫度偏高（gāo），爽滑劑在高溫下失（shī）去作用。

b黏合劑滲出（chū）到內（nèi）層表麵（miàn），影響了基材薄膜表麵（miàn）的摩擦係數，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度時（shí）更易發生。

c基材本身爽滑性不良。

2解決方法

a嚴格控製熟化條件。

b檢查（chá）黏合劑的種類或（huò）品級。

c更換基材。