塗膠(jiāo)的控製
幹式複合工藝控製(zhì)的第一步(bù)
上膠量就是每平方米基材麵(miàn)積上有多(duō)少(shǎo)質量的幹基黏合劑,一般以(yǐ)g/m2表示,在幹法複合(hé)中,黏合劑的塗(tú)布(bù)量很大(dà)程度上影響著複(fù)合薄膜的質量。當塗布量不足時(shí),複合薄膜的黏合強度差(chà)、耐蒸煮性和熱封強度降低;當塗布量過多時,會使薄膜發皺變硬(yìng),開口性變差,同時溶劑不易揮發徹底,膠層中也會(huì)殘存溶(róng)劑。實(shí)際生(shēng)產中的上膠量可以參考表1來確定。
分類 | 薄膜結構及用途 | 標準塗布量/(g/m2) |
一般用途 | 無色、平滑(huá)薄(báo)膜 | 1.5到(dào)2.5 |
多色印刷等油墨塗布量較多的薄膜及紙塑複合膜 | 2.5到3.5 | |
有(yǒu)侵蝕性的內容物包(bāo)裝膜 | 3.5到4.0 | |
煮(zhǔ)沸用 | 煮沸袋(低溫蒸煮袋(dài)) | 3.0到3.5 |
蒸煮用 | 透明蒸煮袋 | 3.5到4.0 |
含鋁箔(bó)蒸煮袋 | 4.0到5.0 |
塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深淺,網穴越深塗膠量越多,網穴越淺(qiǎn)塗膠量越少。一(yī)般的覆膜都用175線(一(yī)般袋),要求高的如封口膜(牛奶蓋)用120到140線,特別高的如蒸煮袋必須用100線或以下的,才能保證黏結牢度。
膠液的濃度能影響(xiǎng)上膠量,一般濃度越高,上膠量越多。
正確調節刮刀可以保證上膠(jiāo)量更加均(jun1)勻,從而減少(shǎo)或避免氣泡的(de)出現。
(1)刮刀壓力
在(zài)實際操(cāo)作過程中(zhōng),壓力(lì)一般在200到400KPa,如果刮刀作用在網紋輥上的壓力過小(xiǎo),在有雜質混入時,就(jiù)容易將刮(guā)刀(dāo)頂起(qǐ)來形成縫(féng)隙,使塗(tú)布不均勻。
(2)刮刀角度
由於網紋輥表麵是不平滑的,如果刮刀安裝的角度過大,在它高速運轉(zhuǎn)時,彈性刮刀片很容易發生震動或跳動,使膠液彈(dàn)起(qǐ)來(lái),引起塗布量差異增(zēng)大,一般刮刀與網紋輥接觸點的徑向夾角選擇在15度到30度之間。
(3)刮刀平整度
刮刀平整,則塗(tú)布量均勻,否則,塗布量差異變大。刮刀的平(píng)整度取決於刮刀的安裝方法,也可能與刀架槽內部或刀片(piàn)、襯片上粘有雜質有關。因此,在安裝刮刀時應先擦(cā)淨襯片,然後將新刀片放在襯片後麵,裝入刀架槽內。旋緊刀背螺絲時,應先從刀(dāo)片的中間開始逐漸往兩邊擰緊,並且兩邊要(yào)輪(lún)流擰緊。為防止刀片翹曲(qǔ)裁切,旋緊螺絲一般要經兩三遍完成(chéng),一邊旋緊螺絲,一邊用布來夾緊刀片和襯片(piàn),並用力向外側拉緊,這樣裝配完的刮刀就比較平整了。