包裝之如何控製（zhì）氣候對印品（pǐn）的影響？

   1、選用先進設備
    　設備先進，最好采用比較好的印（yìn）刷機（jī）印刷。如：印刷機速快、幹燥性能好、帶（dài）有冷卻（què）輥（gǔn）、氣味排放（fàng）好等，能使油墨中（zhōng）的溶劑得（dé）到充分揮（huī）發。
    　對於小型軟包裝彩印企業而言，印刷機速慢、幹燥係統較差，選擇正丁酯溶（róng）劑複合（hé）熟化後會（huì）出現較嚴重的異（yì）味。而大中型企業由於設備優良、幹燥係統較好，冷卻裝置（zhì）效果好，使用（yòng）同樣溶劑，印刷效（xiào）果可與苯溶油墨相媲美，甚至更亮，氣味小不易殘（cán）留。
    　2、印刷前期的要求
    　製版（bǎn）方麵的要（yào）求：盡量減少多色（sè）壓印，盡量選擇線條版，盡量減少色數。另（lìng）外，製版工藝產生的網穴孔形狀、寬度和深（shēn）度，會（huì）對油墨轉移（yí）效果有著較大的影（yǐng）響，特別是高光（guāng）的細微層次（cì）和淡色調飽和度（dù）影響更大。
    　目（mù）前，製版廠是根據印刷（shuā）機的速度和承印材料的性質確定版深（shēn）及加網線數。所以，有必要給（gěi）版廠提示所用油墨的性能並包括打樣油墨。
    　3、正確選用溶劑
    　確定了油墨種類後（hòu），就要正確選用溶（róng）劑了。無苯油墨的溶劑為；醇類包（bāo）括異丙醇、乙醇（chún）、無水乙醇等（děng）；酯類包（bāo）括乙脂、正丙脂、丁脂等。無苯油墨在使用溶劑上，特別是在印刷過程中要求更為嚴格。因為它使用溶劑單一、溶解（jiě）力差、不易（yì）調整揮發速度（dù）、油墨轉移率低。所以，在選用溶劑上不可選用（yòng）非標溶劑，一（yī）定要選擇達國標溶劑（jì）。
    　4、印（yìn）刷過程的要求
    　a、印刷機的速度：在印刷時，機速快油墨轉移率高（gāo），印刷產（chǎn）品效果好，使用溶劑可選擇快幹（gàn）型不易殘留。
    　b、油墨的（de）粘度（dù）及揮發速度：油墨粘度一般是根據印刷機的速度（dù）來調整到工作濃度；揮發速度也是根據印刷機的速度來（lái）調整到快幹（gàn）、中幹、慢幹。
    　c、烘箱溫度的要求：烘箱溫度的調（diào）整（zhěng）是根據（jù）承印物來（lái）確定的。一般情況BOPP、PE、CPP烘箱（xiāng）溫度在45度左右，PET、NY在50度左右。烘箱溫高對（duì）無苯油墨的釋放性產（chǎn）生更嚴重的影響，因為溫度高會讓（ràng）無苯油墨連接料以及溶劑迅速揮發造成表幹現象，應加大冷風（fēng）量，防止溶劑殘（cán）留。
    　5、複合工藝要求
    　控製上膠量，使膠水塗布均（jun1）勻，加大通風量排出氣味；控製烘箱各段溫度，一（yī）般是70度 、80度 、90度左右；控製好大熱鼓溫度，一般（bān）控製在55度左（zuǒ）右。
    　6、固化要（yào）求
    　應選擇阻隔性比效好內膜，如CPP、 共擠PE等。複合粘合劑（jì）應選擇雙組（zǔ）份可進一步固化，固化時（shí）間一定（dìng）不要低於二十四小時。固化（huà）室必（bì）須留有進氣孔，進新鮮空氣，並留有排氣孔，排出固化室（shì）中的氣味。
   　 7、製袋要求
    　製袋前應進一步倒（dǎo）一下卷，不能剛出固化室（shì）就製袋。應讓固化好的卷材充分冷確到（dào）室溫後，在（zài）進行製袋工作。

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