擠出複合的工藝簡介

與幹式複合相比（bǐ），擠（jǐ）出複合（hé）有極低（dī）甚（shèn）至無殘留溶劑（jì），熱（rè）封層在GMP生產環境下生產，衛（wèi）生性能較好等等優勢，使（shǐ）擠出複合已成為藥品包裝用複合膜（mó）一種重要（yào）複合工藝，在藥品包裝中占有重（chóng）要（yào）的地位。
    　1、擠出複合原理
    　將LDPE等熱塑性樹脂由擠出機熔融塑化（huà）後經T型模頭擠出，在緊密接觸的兩個輥筒間將（jiāng）其壓向底材，經冷（lěng）卻後製成複合薄膜（mó）的一種方法。擠出複合目（mù）前主要有三種形式：單層擠出複（fù）合、串聯擠出複合、串聯共擠出複合。
    　2、工藝流程
    　基材膜放卷→塗布AC劑→加熱烘道幹（gàn）燥→T型口模擠出機流延塗布→壓貼輥壓貼→冷卻→收卷
    　3、複合（hé）用基材（cái）：
    　用於擠出複合的基材品種較多。紙類有牛皮（pí）紙、白卡紙、優質紙、玻（bō）璃紙等；薄膜類有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有鋁（lǚ）箔、布類、聚丙烯編織布（bù）等。
    　4、熱粘接材料：
    　熱粘接材料即粘合劑，約有90%以上（shàng）的熱粘接材料采用LDPE樹脂，其熔體指數為4～8g/10min。此外有（yǒu）EVA樹脂、EAA樹脂、IR和PP樹脂等。
    　5、增（zēng）粘劑（jì）（AC劑）：
    　由於PE粘（zhān）接樹脂與基材的粘合牢底較低，在擠出複合中常（cháng）需要采取增粘措施，以增加擠出複合材料的粘合強度。即複合前（qián）在基（jī）材的表麵預塗布一層增粘劑，又稱AC劑。常用的（de）AC劑有：有機鈦酸酯類、聚乙烯亞胺類和異氰酸酯類（lèi）。

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