藥（yào）包用（yòng）鋁箔印刷的工藝流程及注意事項

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【摘要（yào）】一般對藥品（pǐn）包裝的要求較高，在藥品包裝用鋁箔的印刷過程中，行業人士根據自己的經驗總結了幾個注意事項（xiàng），供大家參考。

【正文】

藥品包裝（zhuāng）鋁箔印刷其簡要工藝流（liú）程（chéng）為：

鋁（lǚ）箔放卷→凹版印刷→幹燥→塗保護層→幹燥→塗黏合層→幹燥→鋁箔收卷。

整個生產工藝過程中，應注意以下幾個問題：

1、掌握好鋁箔及印刷油墨的特性

生產（chǎn）PTP鋁箔所用的原料為工業用純鋁箔，一般要求厚度為（wéi）0.02mm，抗拉強度為（wéi）98kPa，破裂強度為（wéi）90kPa，表麵潔淨、平（píng）整，無皺紋，無壓痕損傷，無成片熒光物質，表麵潤濕張力不低於32。對藥用鋁箔針孔度的要求是直徑0.1―0.3mm的針孔不（bú）多於1個／m2。由於鋁箔中針孔是穿透性的缺陷，藥品受到氧氣、水蒸氣及光線侵入會使藥效降低或變質，所以對針孔度的要求（qiú）甚為嚴格；另外鋁箔厚度如果（guǒ）超出所要求的偏差（chà）(10％)時，會對黏（nián）合層及保護層的塗布量（liàng）有影響，需引起操作者的注意。

鋁 箔用（yòng）的印刷油墨目（mù）前主要分為（wéi）兩類：一類（lèi）為（wéi）聚（jù）酰胺類油墨。這種油墨對各類（lèi）物質的印刷都有很好的（de）黏附性、分散性、光澤性、耐磨性、溶劑釋（shì）放性好，柔軟，多被用（yòng） 於塑料薄膜的印刷。在用於鋁箔材料的印刷（shuā）時，該種油墨的優（yōu）良性能均能表現出（chū）來，而（ér）且其耐熱性（xìng）也能滿足鋁箔印刷的要求。另一類（lèi）是以氯乙烯醋酸乙烯共（gòng）聚合（hé）成樹 脂／丙稀酸樹脂為主要成分的鋁箔專用油墨，其持點是色澤鮮豔，濃度高，與鋁箔的黏附性特別強，有（yǒu）良好的透明性，但由於用於凹版（bǎn）印刷時，其溶劑揮發度大，用 於（yú）藥用PTP鋁箔表印時（shí）容（róng）易造成（chéng）凹版（bǎn）輥著墨孔內油墨幹結、沉積，產生糊（hú）版現（xiàn）象。因此需對油墨的沉積（jī）凝凍進行必要的預處理，其方法是對沉積凝凍的油墨進行攪拌或增加溫度(水浴)。如果油墨（mò）的儲存時間（jiān）過長，油墨會出現沉積，造成油墨上層樹脂溶液多，下層顏（yán）料多，上層顏色淡，下層顏色深，也應攪拌均勻後使用。

2、油墨中加（jiā）入溶劑量要適當

當粘（zhān）度大的油墨需要用（yòng）大量的稀釋劑稀釋（shì）時，應邊加稀釋劑（jì）邊攪拌，使稀釋劑均勻分布在整（zhěng）個油墨中。用品（pǐn）度計測（cè）定約（yuē）在（zài）20―30s之 間。室內溫度與濕度（dù），對油墨濃度有影響，最好采用油墨（mò）濃度檢（jiǎn）測（cè）器來確定加入溶劑的量，並根據溫度和濕度（dù）的變化（huà），每隔一定的時間測定一下油（yóu）墨的濃度。采用凹 版印刷印製鋁箔（bó）產品時，油墨（mò）濃度太低，會造成印刷文字圖案色彩不鮮亮，網紋處產生糊版現象（xiàng）；油墨濃度太高，則圖處會產生龜裂現象，不僅浪（làng）費（fèi）油墨，而且易造 成印刷表麵不平（píng）整，也不美觀。除此之外，還要（yào）根據鋁箔印刷塗布機的速度（dù）和印刷凹版輥的著墨孔深度選擇最（zuì）佳的油墨。

3、黏合劑應（yīng）符合要求（qiú）

PTP鋁箔的黏合劑是塗布（bù）在鋁箔的內側，其作用是使鋁箔與藥（yào）用PVC硬片能牢固地熱壓合，使塑料硬片泡罩內的藥品與外界隔（gé）開，達到使藥品密封的目的。在裝入藥品進行熱封的過程中，黏合層（céng）受熱壓作用而活化，從而（ér）與PVC塑料硬片牢固地黏接為一體（tǐ），這就要求黏合層（céng）與PVC樹脂應有良好的熱敏性及與基材的相（xiàng）溶性（xìng）。

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