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【正文】

1、幹燥溫度設定

在（zài）開機（jī）印刷之前，應根據承印材料的種（zhǒng）類、印刷速度、圖文麵積、墨層厚度等調整各單元的幹燥溫度。

幹燥溫度對產品質量有很大影響，溫度過高將引（yǐn）起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將（jiāng）會幹燥不徹底，引（yǐn）起（qǐ）油墨反粘。各種承印材料的耐（nài）熱差別很大，溫度的設定要依材（cái）料的不同而不同，在實際（jì）生產中如PVC薄膜，其幹（gàn）燥溫度一般為40—55℃，而BOPP薄膜則可在（zài）60—75℃下幹燥。

在實際生產中，幹燥溫度的（de）設定一般可根據影響因素（sù），如印刷速度（dù）、產品的整體上墨量、是否有金屬墨及薄膜本（běn）身的熱收縮特性等，來綜合確定一（yī）個適合的幹燥溫度。

2、張力

一般（bān）機組式凹印機有四段張力控製，分別是：放卷張力、進給張力、牽引張力和收（shōu）卷張力。薄膜印刷（shuā）的張力控製（zhì）比紙張更（gèng）重要。

張力調（diào）整的大小，根據薄膜的種類和抗拉伸強度來確定，如CPP、PE的拉伸強（qiáng）度較弱，薄膜容易拉伸變形，因此張力相應要小一點，而PVC、BOPP等抗拉伸強度較強的薄膜，張力就可相應大一點。

另外，在薄膜種類一定的情況下，薄膜的寬（kuān）度和厚度也是（shì）決定張力大小的重要因（yīn）素，寬幅薄（báo）膜應比窄幅薄膜的張力大，較厚（hòu）薄膜比（bǐ）薄薄膜的張力大。

3、壓印滾筒與印版滾筒的（de）壓力

根據承（chéng）印材料厚（hòu）度設定合適的壓力，一般厚度（dù）越大，印刷壓力也要求越大。

4、印版滾筒周長和壓印滾筒直徑

根（gēn）據印刷（shuā）工藝單設（shè）定合適的壓力，一般厚度越大，印刷壓力（lì）也要求越大。

5、設定收卷張力變化曲線

在印（yìn）刷過程（chéng）中，收卷張力是隨著（zhe）收卷的卷（juàn）徑的增大而減小，為了取（qǔ）得更（gèng）好的收卷（juàn）質量，目前先進的卷裝凹印機（jī）的收卷張力的變化曲線，可由操作人員自行（háng）設定，因此，設定一（yī）個合適的收卷張力變化曲線是很重要的。一般（bān）可在（zài）主機中存儲幾條常用的變化曲線，方便生產時（shí）選（xuǎn）用。

6、各色組平衡輥位置（zhì）歸零

各色組平衡輥是為調整（zhěng）版子間圖案（àn）不平行而（ér）設的，一般情況下應保持平衡輥與個導輥平行，防止因不平（píng）行而影響圖案套準。

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