【引言】無溶劑產生氣泡很簡單也很容易解決，一般出現氣泡先看下氣泡是規律性（xìng）還是不規律性，規律性的話考慮下膠輥方麵（miàn），無（wú）規律性的話考（kǎo）慮上膠量是否充（chōng）足等等。但，還有一種特殊的氣泡，軟包廠員工千萬不能忽視。

【正文】無（wú）溶劑產生氣泡很簡單也很容易（yì）解決，一般出現氣泡先看下氣泡是規律性還是不規律性，規律性的話考慮下膠輥方麵，無（wú）規律性的話考慮上膠量是否充足（zú），氣壓不足、膠水流（liú）平不好（hǎo），溫度控製、印刷膜殘留溶劑、速度過快等都會產生氣泡。

出現上述（shù）情況時，應根據氣泡樣品（pǐn）來解決，壓力加大（dà）些，控製上膠量和速度，或者加點溫度，氣泡的（de）問題就可以解決。記住，若在冬季或者類似鹽袋上的防偽標出現氣泡，解決方法就得根據樣品來定。

值得注意的是，還有一種特殊的氣泡是複（fù）合過程及停機接料在開機（jī）時，過膠帶接頭出現氣泡（可能（néng）有的（de）廠家（jiā）沒有出（chū）現過）。底膜為PE時厚（hòu）度5絲以（yǐ）上較多會產生這種（zhǒng）情況。

一般過（guò）接頭產生大麵積氣泡，操（cāo）作人員用刀去割、紮，在操作過程（chéng）中這屬於危險操作和浪（làng）費。

其實，解決這個問題很簡單：在停機接料時正反（fǎn）貼膠帶即可（kě）。正貼有氣（qì）泡，反貼製袋又會斷料，正反貼則（zé）不僅可以解（jiě）決氣泡又保證製（zhì）袋不斷料，效果更好，複合損（sǔn）耗和製袋損耗（hào）更少。由（yóu）於（yú）複合機的複合壓輥角度和正貼膠帶時尾巴那段先進複合壓輥而導致的接頭氣泡（pào），兩麵貼效果最好，浪費最少。