【摘要】凹印油墨和環境對（duì）印版（bǎn）滾筒耐印力的影（yǐng）響（xiǎng）因素主要要有：油墨的黏度和幹燥速度、硬砂粒、灰塵等（děng）雜質、油墨侵蝕性，以及化學因素的原因，下麵就這些因素展開分析。

【正文】

1、油墨的黏度和幹燥速度

為了（le）將多餘的油墨從印版滾筒表麵刮除，刮刀必需得穿透油墨墨（mò）膜，因此油墨黏（nián）度大時則需要圈較大的刮刀壓力才行。因此要盡量降低油墨的黏度（dù），以期降低刮（guā）刀的壓（yā）力。

另外，油墨幹燥過度，印版滾筒與（yǔ）刮刀之間的摩擦力相對加大（dà），對印版滾筒的壽命也有一（yī）定（dìng）的影（yǐng）響。還有環境濕渡過大時，造成油墨分散性變差，印版滾筒不輕易刮幹淨（jìng），為此（cǐ）就不得不相應增加刮刀的壓（yā）力，也就相應增（zēng）大了刮刀對印版滾筒（tǒng）的摩擦。

2、硬砂粒、灰塵等雜質的影響

假如油墨裏（lǐ）麵有硬顆粒，在刮（guā）墨時印（yìn）版滾筒輕易被硬顆粒劃傷，輕者影（yǐng）響印品質（zhì）量，重者造成印版滾（gǔn）筒報廢（fèi）。另外（wài）承印物表麵的雜質也輕易（yì）混進油墨裏，時間長了積（jī）累過多，也輕易對印版滾筒造成損（sǔn）傷，所以盡量使承印物及油墨保持幹淨長短常必（bì）要的。為了除去異物，可按期過濾墨（mò）槽中的油墨或（huò）在油墨輪回係統中插入金屬絲（sī）網不（bú）斷進行過濾。環境中的灰（huī）塵無論（lùn）落入油墨（mò）中仍（réng）是吸附到壓印滾筒（tǒng）上都會（huì）直接損傷刮刀和版麵。

油墨中的不純物質、粗顆粒、異物等主要是由以下因素引起的：

(1)油墨中混入異物或油墨中的助劑隨溫（wēn）度變（biàn）化（huà）析出、顏料發生凝集均可產生粗顆粒。

(2)部門異（yì）物由（yóu）薄膜帶入。薄膜因為靜電原因吸附的灰塵以（yǐ）及薄膜中的添加（jiā）劑析出較（jiào）多進入油墨時，則形成異物（wù）。尤其是車間過於幹燥時薄膜輕易（yì）由於靜電吸附灰塵，進而造成對印版滾（gǔn）筒壽命的影響。

(3)用硬（yìng）度高的顏料時，即使（shǐ）經由混煉也可能引起刀線。如紅、藍（lán）油墨等所用的顏料難以研磨，則相對易發生刀線。

(4)幹燥係統吸入外界空氣中的灰塵或風道長期不清理。

3、油墨的侵蝕（shí）性（xìng）

有些油墨如黑墨對印版滾筒（tǒng）存在一定的侵蝕性，因此使用後要（yào）及時進行清（qīng）洗。

4、化學因素

在油墨的出產過（guò）程中加入了一定量（liàng）的活性劑，假如油墨或印版滾筒的活性過高，在印（yìn）刷過程中活性物質就會較為牢固地（dì）黏附在印版滾筒上，刮刀難以完全刮淨，由此不得不進步刮刀壓力，進而影（yǐng）響印版滾筒的壽命。這時可將印版滾筒清洗幹（gàn）淨，清除印版滾（gǔn）筒上（shàng）已經黏附（fù）的活性物質之後，在（zài）油墨中加入專（zhuān）門的表麵活性減緩劑，則會取得顯著的效果。假如在印刷（shuā）前加入表麵活性減緩劑，則可起到預防作用。