很全！盤點無溶劑複合工藝試驗之（zhī）檢測要（yào）點

【引言】歸根（gēn）結底，無溶劑複合工藝（yì）試驗就是解決三（sān）個問題：1、能否複合？ 2、複合後能否合用？3、如何確定批量生產的工藝條件？因此針對上述問題，無溶劑複合工藝試驗需要做以下幾項檢（jiǎn）測。

【正文】

一、印刷油墨與無溶劑膠水相容性檢測（cè）

目的：此項檢驗是無溶劑複（fù）合工藝試驗的第一項內容（róng），其目的是確保油墨和膠水不發生互溶，這是複合生產能正常進行的首要（yào）條件。現在無溶劑膠水基本為聚氨酯類，少數油墨溶劑(如已知少（shǎo）數丙烯酸連接料油墨)會與膠水之間發生反應（yīng）而出現互（hù）溶情（qíng）況(有時稱之為滲（shèn）透)。一旦出現這種（zhǒng）情況，就會破（pò）壞原有的印刷圖案，影響外觀。所有複合結構都應進行此項檢測。

方法：將待複合的基材(含印刷膜)和（hé）膠水上機進（jìn）行少量低速複合即可。通常（cháng）複合長度隻需（xū）幾十米，複合後短時間(幾十分（fèn）鍾內)就可以發現是否相容。

注意事項：當出現互溶現象時，必須調整印刷油墨和（hé）溶劑的類型。有時互溶現象比較輕微，要注意觀察，並（bìng）不要輕易進行批（pī）量生產。

二、外觀質量檢（jiǎn）測

目的：檢測複合膜的透明度，並觀察是否出現橘皮、晶點、白點、氣泡、透鋁（lǚ）、隧道等缺陷，同時還要（yào）判斷複合膜（mó）的挺度、柔軟性等情況。所有複合結構都要進行此（cǐ）項檢測。

方法：實際生產中主要通過目測（cè）或手感來判斷。

注意事項：一旦出現（xiàn）上述缺陷（xiàn）情況（kuàng），要依（yī）據基材、印刷圖案、複合結構等因素分別針對性解決。

三、複合牢度(剝離力（lì）)檢測。

目的：檢測複合牢度旨在（zài）確定複合膜是否滿足最（zuì）基本的性能要（yào）求。所有複合結構都要進行此項檢測。

方法：取小樣按照GB/T8808-1988或其更新標準的要（yào）求進行剝離力試驗。對一些要求不是非常嚴格（gé）的產品，可通（tōng）過手工剝離進行判斷。

注意事項：當（dāng）剝離力不能滿（mǎn）足使用要求（qiú）時，可視情況分別通過調整膠水混配比、更換膠水牌號、增加電暈、或更換基材等方法來解決。

四、摩擦係數檢測

目的：此項主要（yào）檢測複合膜製袋或填充封口的可操作性。在一些無溶劑複合產品中，特別是PE複合結構(如（rú）內層複合材料（liào）較薄時)，時常出現摩擦係數增大的情況，影響製袋和填（tián）封時的開口性。複合後摩擦係數也有降低的情況（kuàng）發生。這一點與幹式複合有較大差異。

方法：按國家相（xiàng）關標準（zhǔn）檢測。

注意（yì）事項：當摩擦係數改變過（guò）大（dà）時，可以視情況通過如下方法解決（jué）：減少（shǎo）上（shàng）膠量、降低熟化溫（wēn）度、調整收卷壓力或錐度、更換膠水（shuǐ）牌號、調整PE膜爽（shuǎng）滑劑比例等（děng）。

五、鍍鋁轉移檢測

目的：此（cǐ）項檢測適合於鍍鋁膜複合結構，其實它是複合牢度的一項輔助檢測。之所（suǒ）以單獨提出是因為鍍鋁膜使用廣泛，且複合牢度在很大程度上取決於鍍鋁轉移狀況。

方（fāng）法：一般都采（cǎi）用手工剝離。

注意事（shì）項：當鍍鋁過度轉移時，可視情況采取調整混配比、更換膠水品牌（pái）、適當降低熟化溫（wēn）度、更換鍍鋁膜等方法來解決。

六、其它使用性能檢測

主要包括（kuò）：熱合強度檢測，耐介質性能檢測，耐高溫蒸煮性能（néng）檢測，跌落試驗等。