凹印時，使用水墨的六點注意事項（xiàng）

【正文】

一、印版采用電雕版或激光版，版深在15μ～20μ之間（jiān）。

這（zhè）是由於水墨是采用自來水生（shēng）產，水的（de）沸點較溶劑高。版（bǎn）淺能提高（gāo）印刷速度，避免出現水（shuǐ）波紋，如（rú）使用溶劑油墨印（yìn）刷在印版35μ～40μ深或以上就會產生水波紋，而使用水墨印刷在印版25μ以上也會有水波紋現象，所以，采用好的印版至關（guān）重要。

二、良好的幹（gàn）燥設備。

烘幹的溫度應根（gēn）據承印物的不同，印刷麵積的大小而（ér）定。如金（jīn）屬（shǔ）鋁箔的酒標印刷，烘幹溫度在100℃以上，而塑料薄膜的印刷烘幹溫度在60℃-80℃為宜（yí），風力應比使用溶劑油墨印刷時強，因除有溫度（dù）外，還（hái）應有強（qiáng）勁的風，這樣就可以（yǐ）使（shǐ）水墨（mò）在裝異到承印物上（shàng）能迅速幹燥。

三、除金屬鋁箔（bó）、真空鍍鋁膜外，所有的塑料薄膜在使用水（shuǐ）墨印刷前需進行電火花處理。

塑料表麵達（dá）因到40～42以上，用水作主溶劑生產的水墨，由於（yú）水的表麵張（zhāng）力在72達因左右，所以（yǐ）水墨的張力（lì）與薄膜的張（zhāng）力差距（jù）較大就影響附著力，從（cóng）而提高塑料薄膜的表（biǎo）麵張力，能使印刷後圖案有良好的附著力。

四、在印刷前，水墨倒在墨槽後，由印版空轉2-3分鍾（zhōng），目的起到潤濕印版（bǎn）及攪拌的作（zuò）用。

在（zài）印刷過程中，為（wéi）了觀察印品需停止印刷時，不能讓印版停止轉動，避免印版幹股造成塞版。

五、印前根據版的深淺來調整好印刷粘度後，在印（yìn）刷過程中（zhōng）盡（jìn）量不（bú）要加入自來水，隻要（yào）加入粘度一致的新墨即（jí）可。

原因是水墨在印刷過程，在32℃溫度下1小時，誰的（de）揮發隻有1.2%，粘度變化小，所以水（shuǐ）墨保持印品顏色一致，提高印刷品的（de）合格率。

六（liù）、印刷完（wán）以後（hòu），要立即清洗印版，並將水墨倒入桶內蓋好，把清水放進墨（mò）槽裏，轉動印版進行清洗或調3%洗衣粉溶液（yè）進行清（qīng）洗。