“安全生產最根本的目的是保護人的生命（mìng）和健康，是對國家和集體公共財產負責的基本要求，是對企業正常生產（chǎn）與運營的必要保（bǎo）證。車間安全管理是車間各項管理的一（yī）個重要組成部分，是為保護職（zhí）工在生產過程中的安（ān）全與健（jiàn）康而采取的各種組織措施和（hé）技術措施。其主要目的是改善勞動條件，預防和消（xiāo）除職（zhí）工傷亡（wáng）事故和職（zhí）業危害，保證生產（chǎn）正常有序進行。安全生（shēng）產管理要在發展生產的（de）基礎上實現四個轉變：即變（biàn）危險為（wéi）安全，變笨重為輕便，變汙染為清（qīng）潔，變有害為無（wú）害。車間安全生產管理工作體現在車間生產的全過程。”

軟塑包裝製造企業（yè）大都是連續化生產作業，設備本身雖有比（bǐ）較嚴密的（de）安（ān）全保護措施，但在生產過程中仍須關注以下幾點：①速度。隨著生產技術的發展，生產線速度越來越快，對操作員工（gōng）的潛在（zài）危險也就越大；②溫度。塑料加工過程中，加工溫度都比（bǐ）較（jiào）高，一（yī）般在100℃~200℃以上（shàng），良好（hǎo）的防燙傷保護措施是必需的；③壓力。包括塑料熔體的壓力和（hé）熱媒（導熱油）的壓力，在正常生產或設備（bèi）維修時都不可麻痹大意；④旋轉。多數塑料加工企業的設備是由若幹連續轉動的輥筒組成，輥筒運轉過程（chéng）中要嚴防擠傷、壓傷（shāng），要慎防手和衣物的卷入而造成（chéng）重大事故。

那麽在（zài）正（zhèng）常的生產運行過程中怎樣才能確保安全呢？

要建立車間一級的安全管理（lǐ）組織

沒（méi）有組（zǔ）織就沒有紀律，沒有嚴密的分工負責管理（lǐ），安全生產就會存在隱患。一個企業一般都有一個安全生產的管理網絡，而車間一級的安全（quán）管理尤（yóu）為重要。

首先，要明確車間安全生產中的領導責任。管理者要對安全（quán）管理提出工作方向、工作目標和相關要求，要拿出（chū）行（háng）之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一（yī）位，親自組織和領導本車間的安全生產。

其次，要在車間設立（lì）專人負責（zé）全車間（jiān）的安（ān）全管理。這（zhè）一崗位極其重要，具有承上啟下的作用，負責安全工作（zuò）安排、安全生（shēng）產檢查、生產情況收集、相關（guān）規章製度起（qǐ）草等工作，對全車間的安全生（shēng）產負有直（zhí）接（jiē）責任。

第三，要明（míng）確班組長（zhǎng）在（zài）安全管理中的職責。班組長作為（wéi）最基（jī）層的（de）管理者，必須要擔（dān）負起本班組安全管理的主要（yào）責任。班組長在落實車間安全（quán）管理規定和組織本班組安全生產（chǎn）過程中要（yào）做大量認真細致的工作，才能將安全管（guǎn）理的各項規章製度貫穿於生產（chǎn）的全過程。

各級領導經常強調不能以文件貫徹文件，以會議貫徹會議。實事求是地講，車間這一級是（shì）最（zuì）沒資格這樣做的（de），也最不允許這樣幹，隻能老老實實地抓落實。落實是車間級（jí）安全管理的核心。

要有比較詳細實用的操作規程、安全規程

一個產品的生產過程中（zhōng）從原料到成（chéng）品需要經過多道工（gōng）序，每個工序都有各（gè）自的（de）操作方法及注意事（shì）項。操作規程及安全規程是保障生產安全（quán）的基（jī）礎。就筆者所在（zài）的（de）司來說，BOPET薄膜的生產，從原料到成品（pǐn）要經過配料——結晶（jīng）、幹燥——熔融（róng）擠出——鑄片——縱拉——橫拉——牽引、表麵處理（lǐ）——收卷——分切——-檢驗——包裝（zhuāng）等工（gōng）序，其中，每一道（dào）工序都有一套（tào）操作規程（chéng）（包括安全注意事項）。同時，安全操作規程在實踐過（guò）程中應根（gēn）據（jù）新問題、新情況的出現不斷的更（gèng）新與完善。

要做好員工的安全（quán）教育，強化員工的安全意識

車間安全生產教育主要有三個內容：

①經常性的安全教育。它是貫穿於生產活動之中的對員工（gōng）經常進行的安全教育，通常采用（yòng）安全（quán）工作（zuò）會議，班前班後會，利用（yòng）板報、簡報、通訊等形式。還應做到：班前布置安（ān）全，班中檢（jiǎn）查安全，班後總（zǒng）結安全，並（bìng）使之製度（dù）化；節假（jiǎ）日前後，以及生產任務特別緊張或不足時，都要強調安全（quán）生產，抓好安（ān）全生產的思想教育工作；

②對新員工和調動崗位員工進行三級教育，即"入廠教育、車間教育和崗位教育"。經考試合格，才能準許進入操作崗位；

③對特殊工種員工的教育更應（yīng）重視（shì）。對操作者本人及他（tā）人與周圍（wéi）設施有重大危害因素的作業，如電氣，起重，鍋爐，易燃易爆，廠內機動車輛，登高作業等接觸不安全因素較多（duō）的工種（zhǒng），用辦培訓班等方式進行專門訓練，並經考試合格，發給安全操作（zuò）許可證，才（cái）準許上崗（gǎng）作業。

安全的本質是萬無一失。例如，一個爆炸性危險場所中，99%的電器設備都（dōu）是防爆的（de），隻（zhī）有一個開關不防爆，而這個場所實際上（shàng）是不安全的。安全是很特殊的領域，一個很微小的失誤，可能導致一場大的災難。例如，美國"挑戰者"號因為一個小小的密封圈出現了問題，發生了人類曆史上（shàng）第一次太空（kōng）爆炸（zhà），這個不起眼的密封圈實際上就是（shì）那個百分之一（yī）的不安全隱（yǐn）患。另外（wài），有些員工自認為對設備非常熟悉或者說操作非常有經驗，往往不注意細（xì）節而造成悲（bēi）劇。因此，要（yào）求操作員工一定要時時、事（shì）事注意（yì）安全，做到"要我安全→我要安全（quán）→我（wǒ）懂安（ān）全→我會安全"的轉變。

加強班組（zǔ）安全建設，充分利用好班前班後會

包裝行業大都是連續（xù）化生產，進行倒班作（zuò）業，把車間安全思想貫徹到各個班組、每位員工是確保安全生產的前提。

車間是企業生產活動的基層單位，是企業完成安全生產各項目標的主要承擔者和直接實現者，因此，企（qǐ）業安（ān）全管理（lǐ）的各項工作（zuò）必須緊密圍繞生產車間與（yǔ）班組開展才有效。在生產中，人往往同（tóng）機器設備（bèi）密切聯（lián）係在（zài）一起，甚至（zhì）成為人（rén）機統一體。人是安全生產（chǎn）過程（chéng）中起決定作用（yòng）的因素，企業的設備、工具和原材料等，都要由車（chē）間、班組掌握使用（yòng）；企業的生（shēng）產、技術、經營管理和各項規章製度的貫（guàn）徹落實，也要通過車間（jiān）、班組的活動來實現。尤（yóu）其是（shì）班組，是企業的基（jī）礎，是企業取得（dé）安全、優質、高效的關鍵所（suǒ）在。從安（ān）全角度來說，班組是控製事（shì）故的前沿陣地，是企（qǐ）業安全（quán）管理的基本環節，加強班組安全建設是企（qǐ）業加強安全生產管理的關鍵，也是（shì）減少工傷事故和各類災（zāi）害事故最切實、最有效的辦法。

每（měi）個班組在每日工作的開始實施階段和結束總結階段，應自始至（zhì）終地認真貫徹"五同時"，即（jí）班組長在計劃、布置、檢查（chá）、總結、考核（hé）生產的同（tóng）時（shí），計劃、布（bù）置、檢查、總結、考核安全工作，把安全指（zhǐ）標與生產指標一起進行檢查考（kǎo）核。因此，認真開好班前、班後會，做到一日安全工作程序化，即班前布（bù）置安（ān）全、班後檢查安（ān）全，將安全工作列為（wéi）班前、班後會的重點內容。可以說（shuō），班前、班後會成功與否（fǒu），是班組安全管理水平的一個標誌。

做好安全檢查、整改工作

車間安全檢查（chá）除了按企業要求進行檢查外，還可利用各種機（jī）會進（jìn）行組織（zhī）檢查，如（rú）結合周末清掃組織大檢查。要（yào）求工人在生產前對安全防護裝置、保險裝置、安全用具以及其它安全措施進行認真檢查。車間（jiān）安全檢查的目的是（shì）發現隱患，落（luò）實整改措施，消除和克服不安（ān）全因素（sù），做到防患於未然。安全工作要做到"三不放過"，即事故（gù）原因分析不清不放過（guò）、本人和群（qún）眾受不到教育不放過、沒有製定出防範措施不放（fàng）過。

總之，車間安全生產管理重點在現場。①生產現場環境清潔衛生（shēng），無髒亂差死角，安全衛生（shēng）設施完善；②機器（qì）、設（shè）備、管理整潔，安全附（fù）件齊全，嚴格執行設備巡回檢查製度，及時消除事故隱患（huàn），及時消除跑冒滴漏；③班組人員經安全培訓合格（gé），會正確穿戴和使用勞保用品，嚴格執行安全（quán）紀律、工藝紀（jì）律（lǜ）、勞動紀律，各種原始記錄（lù）做（zuò）到標（biāo）準化、規範化、書（shū）寫工整；④原料、半成品、產品擺（bǎi）放整齊，各種工具器材實行定置化，使物（wù）流有序，安全（quán）標（biāo）誌齊全（quán）醒目（mù）；⑤崗位工藝技術規（guī）程、設備維護檢修規程、安全技術規程齊全，班組和崗位有安全規章製度。⑥班組（zǔ）在生產現場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及（jí）時了解（jiě）安全生產情況，及（jí）時處理生產（chǎn）中反映出的（de）問題。

"安全第（dì）一、預防為主"，安全是企業穩定的基（jī）石，是企業的生命線、效益的前提。安（ān）全管（guǎn）理應全方位、全（quán）天候、全（quán）過程、全員管理（lǐ），即橫向到邊（biān），縱向到底。隻要（yào）車（chē）間（jiān）對安全管理領導（dǎo）組織有（yǒu）力，製度完善，落實到位，一定能消除事（shì）故隱患。我們才能真正做強車間，使安全生產長治久安。