軟包裝製版(bǎn)與(yǔ)印刷的關係
(1)表印——版輥上圖案(àn)為負像,顏色由淺到(dào)深排列,白版排在最前起到鋪墊增加反射密度的作用,
(2)裏印(yìn)——版輥上圖案為正像,顏公由深到淺,白版排在最後(hòu)起襯底增加(jiā)反射密度的作用。
2定色序原則
(1)色彩(cǎi)有套印關係的盡量放在一起。
(2)易變形薄膜如(rú)NY、PE印刷時,有套印關係(xì)的盡量放在一起且色序在前。
專(zhuān)色
a文字或小色(sè)塊的專色,色序靠前。
b大麵積專地色:
①深色(sè)的色序靠前。
②淺色的色序靠後。
3 如何確定是否用專(zhuān)色:
(1)一些特別亮的顏色用專色(sè),如(rú)橙色、群青、金色、銀色等;
(2)細小文字如是2色或2色以上套(tào)印的,要用專色,否則出現(xiàn)套印偏差後(hòu)就會影響效果。
(3)如是大麵積的色塊,建議也(yě)用專我色,否則在調圖案效果時會影響到(dào)色(sè)塊的(de)顏(yán)色,造成偏色。
4 版輥在橫向及周向均是單元圖(tú)案的拚版,所以在排版寬度及周長的選定上有如下原(yuán)則(zé):
(1)如是常規材料盡量按最寬的(de)材料排,爭取最高的(de)材料料利(lì)用(yòng)率;
(2)如是(shì)特殊材料(liào)盡量按常備的標準寬度排,避免重新(xīn)采購及不常用材料的積壓;
(3)在印刷機允(yǔn)許的周長範圍內,盡量往大周長排,這樣有利於加速(sù),提高效率,同進還有利於改善淺網轉移等(有得探討)。但強調不要往最大值靠,因為如果周(zhōu)長太大,版(bǎn)輥基本上(shàng)占滿(mǎn)油墨,反而容易造成油墨起泡(pào),影(yǐng)響印刷(shuā)效果。
5 版輥與油墨達(dá)到最好的匹配,才能印出最理想的(de)產品,那麽如何在製版時就考慮(lǜ)印刷可能出現的缺陷而預先通過改變(biàn)製版工藝(yì)來改善呢?這裏列舉一些簡單常見(jiàn)的例子(zǐ):
(1)對於實地容易起反白絲的顏色,如專咖啡、專綠、專藍等,在製版時就考慮加深雕,當然也不能太深,最好是45um左(zuǒ)右,且加強(qiáng)鉻麵拋光。
(2)對於第(dì)一點,專色塊外如果還有專色文字的話,那麽(me)如果僅僅考(kǎo)慮加深雕是不夠(gòu)的,因為(wéi)加深雕(diāo)後易造成文字邊緣(yuán)毛刺,所以(yǐ)就要把此專色版分開兩次雕刻,文字就用較淺網型的工藝雕。
(3)對於此類專色上還有反(fǎn)白文字的,可能會出現矛盾,因為加深雕避免拉絲後(hòu)又會造成文字毛剌,這樣的(de)話,就隻能看客戶要求,避(bì)重就輕做到最佳效果。
(4)對於藍(lán)、專藍等在80%網成左右(yòu)容(róng)易出現粗點(diǎn)的區域,在製(zhì)版前確認時(shí),就應建議(yì)客戶加至90%或減至(zhì)70%。
(5)不同(tóng)類(lèi)型不同廠家的油墨,在色相上基本都有差(chà)異,有(yǒu)些差異還較大,如醇溶性與苯溶性就(jiù)有明顯差異,所以應考慮用(yòng)不同的電雕曲線,這樣才能做到最佳的還原效果。