【摘要】根據條形碼印刷對油墨的要求，我們都知道（dào）油墨顏色搭配產生的色差、油墨的墨層厚度及濃度（dù）、油墨的（de）鋪展性（xìng）、供墨量以（yǐ）及印刷的壓力等因素都會影響掃描儀對條形碼的識（shí）讀。

【正文】

1、油墨的顏色搭配時，要考慮（lǜ）油墨的色偏。油墨的色偏對（duì）條形碼的精度影（yǐng）響也很大（dà）。理論上講，隻要按照表1顏色配比使用油（yóu）墨就可滿足條形碼要求，但由於（yú）印刷油墨存在有色相不（bú）純的缺（quē）陷，會發生偏色的現象。例如，藍油墨由於對紅光的錯誤吸（xī）收，會造成紅光下的反射率升高，降（jiàng）低了條形碼的PCS值。所以應嚴格控製（zhì）油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，最好在印磁條碼前先測定某種油墨在紅光（guāng）下的反射率是否達到（dào）要求。金（jīn）屬油墨（如金色），由於他的反光（guāng）度和光澤性會造成鏡麵（miàn）反射效應而影響（xiǎng）掃描儀識讀，因而不能用於印刷條形碼。

表（biǎo）1條形碼顏色（sè）搭配

2、條形碼印刷對（duì）油墨濃度及（jí）墨層（céng）厚度的（de）要求。由於條形碼印刷是實地印刷，其印刷能達到的反射密度D與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中，印品的反射密（mì）度是隨油（yóu）墨厚度（dù）的增加而增加的，但（dàn）當（dāng）油墨厚度達到一定值後（hòu），密度便達（dá）到飽（bǎo）和。

依據不同的印刷（shuā）工藝，印刷品上的墨層厚（hòu）度不同，膠印為2～4μm，凸印為8μm，柔印為10μm，凹（āo）印為12μm，絲印可達到30μm。根據測試可計算，上述印刷種類所得印品（pǐn）實（shí）地反射密度可達到0.3以上，加之黑、青、藍、綠等色對紅光為全吸收，所以采用上述（shù）幾種印刷工藝印製條形碼條色，反（fǎn）射率均可達到要求。

3、對油墨（mò）鋪展（zhǎn）性（xìng）的要求。油墨黏（nián）度直（zhí）接影響油墨的流動性及油墨（mò）鋪展性。條形碼印刷中印墨黏度低，油墨鋪展（zhǎn）大，條符易變粗。所（suǒ）以條形碼印刷用油墨黏度不宜太（tài）大。

4、供墨量（liàng）。供墨量過大，承（chéng）印物不能很快（kuài）完全吸收，會在承印物表麵鋪展，造成精度下降。

5、印刷壓力。一方麵壓（yā）力過大，油墨剪切應力加大，流動性變大，造成油墨（mò）鋪展（zhǎn）；另一方麵，壓力過（guò）大，印版滾筒與壓印滾筒間的壓（yā）印區變寬，也會造成條形（xíng）碼（mǎ）條會變寬。

所以要根據不同的印刷方式，不同油墨的流變性和（hé）承印材（cái）料的吸墨性能，調整印（yìn）刷壓力、印刷速度及其它因素到適當的程度。