【摘要】在包（bāo）裝印刷中，金、銀墨具（jù）有（yǒu）獨特的金（jīn）屬光澤，能起到富（fù）麗、華（huá）美的效果，美化和提升產品包裝。但是（shì），金銀墨印刷難度也相對較大，具體生產中需要注意哪些方麵呢？

【正文】

1、版麵圖文設計要合理，必要時大麵積（jī）和細線條的金銀色（sè）分為兩個版。對壓印的底色，文字的粗細均有要求，止咳用於實地版，一般說來，印版網穴越深，色澤越好，但是過深的網穴會（huì）影響墨（mò）層的幹燥速度（dù），也影響附（fù）著（zhe）牢度，應控製適當。

2、對不同材料底色要求不同。紙張上因金色，一般需要事先在（zài）紙上印上一層（céng）淡淡的中黃墨層，而後再印金墨。紙張上印銀色，事先也要鋪設一層淡淡的白墨，而後再（zài）印銀色。底墨的作用一是托色，而是加強金、銀墨的黏附能力。而在塑料薄膜上印刷金、銀墨時，一般不需要事（shì）先鋪設底色，在（zài）處理方法上，大都是借助於圖（tú）文中某種色塊（kuài），不但起到了托色和黏附作用，而（ér）且（qiě）使墨層飽滿，增添（tiān）金、銀墨層的光（guāng）澤。

3、對不同的材料要準確使用相應的調金油，調墨（mò）時要攪拌均勻，並適當添加相應的色墨。

4、操作中防止粘墨（mò），幹燥條件要良好，大（dà）麵積印金黏度稍低，細線條印金黏度稍大。

5、一（yī）般（bān）來說，主要（yào）在實地（dì）部分或者色塊上應（yīng）用（yòng）金、銀墨（mò），而對於十分細小的陰文、陽文和層次過渡最好不要設計成（chéng）金色或者銀色。

6、如（rú）果（guǒ）承印物材料是鋁箔或者真空鍍鋁紙，在其上印刷透（tòu）明黃，就能夠達（dá）到金色效果；在塑料薄膜複合裏印工作（zuò）中，在OPP塑料薄膜上（shàng）印刷透明黃之（zhī）後再複合鋁箔，印刷品墨層（céng）也能夠達到金色效果，既可以（yǐ）節省昂貴的金屬油墨，同時又能夠達到預期的效果。

7、在（zài）製（zhì）版設計過（guò）程中要考慮到金、銀墨的色序安排，使其能夠保證金屬色澤。

8、如果是表印產品，在印刷金墨、銀墨之後，還應（yīng）該考慮UV上光或水性上光，或者對（duì）印刷品進行（háng）覆膜，防止金墨氧化變色或者脫落。

9、收卷（juàn）張力盡量小，印成品膜（mó）卷可以（yǐ）有20mm以內的不整齊。

10、收卷長度不能（néng）過長，BOPP膜小於3000m，PA、PET小於4000m。

11、托底白底的印刷黏度盡（jìn）量（liàng）低，使用快幹溶劑。

12、如有多餘套色，作幹燥使用（yòng）。

13、生產（chǎn）安排時，應（yīng）盡量減少印成品的放置（zhì）時（shí）間，印成品盡快複合。

14、印（yìn）成品落料、搬運過程中，注意小心輕放，禁止升壓和強烈衝擊。