【摘要】在包裝袋印刷過程中，彩印包裝袋的墨（mò）膜顏色主要取決於（yú）印刷工作中（zhōng）墨的濃度和轉移率。對於一些特定的基材或特定的工作用墨來講，工作用墨的濃度是相對（duì）固定的（de），轉移率是取決於墨的粘度、工作墨的幹燥性以及版麵網孔的狀況等因素，同時也跟印刷速（sù）度、刮刀位置、印刷壓力、刮刀壓力、刮刀（dāo）角度及環境條（tiáo）件等因素的影響。這裏需要注意的是這（zhè）些元（yuán）素在變化時會對對印刷品的高光、暗調、中間調的影響程度（dù）是（shì）不同的（de）。

【正（zhèng）文】

1、溫濕度變（biàn）更

室溫、油墨的液溫如大幅度的變更，移流狀態就會發生（shēng）變更（gèng），色調就會隨之發生（shēng）變更。這是因為（wéi）溫（wēn）度變更影響到油墨粘度所致。同（tóng）時高溫低濕的幹燥氣象對高光部位的油墨轉移率會產生顯著影（yǐng）響。因而在印刷高檔產品時無論如何要對印刷車間的溫濕（shī）度進行控製。另外在冬季運用油墨時要提（tí）前預熱以減少油墨自（zì）身的溫度變更。

2、合成色的分離

這種景象，在淡色以及有（yǒu）機顏色和無機顏料之類比重相差懸殊的各色混雜體（tǐ）中易於發生。尤其油墨盤中的油墨流動過緩（huǎn）時（shí），沉澱更會促進合成色的分離，所（suǒ）以要注重使油墨循環流暢。此外調色時如攪拌不充足，隨著印刷的進行，某種顏色的濃度有增高的偏（piān）向，所（suǒ）以在正式印刷（shuā）前（qián）應運用溶解機之類機械或其（qí）它方法進行充（chōng）足攪拌（bàn）。

3、油墨變質而使現色變劣

因為長時（shí）間印刷，油墨溶劑成分變更，或（huò）空氣（qì）中水分混入油墨引（yǐn）起油（yóu）墨變質，使現色變劣。

為了防止因為汽化熱而導致的（de）溫度下降，能夠並用緩幹的溶劑。在高溫多濕時，可能會有肯定量的水分混入油墨，因而在發生異樣時（shí）應（yīng）補充新（xīn）油墨，或全部改（gǎi）換，運用過多次的剩（shèng）油墨因為（wéi）混進了許多塵（chén）埃，應定期的進行過濾或廢除。

4、油墨的工作粘度和幹燥（zào）速度發生變更

油墨的工作粘度變更可直接影響印品的顏色。粘度較高時，色（sè）濃度相對（duì）較高，反之粘度較低（dī）時色濃度也（yě）相對較低。這種（zhǒng）影響有時會十（shí）清楚顯，必須引起高度注重（chóng）。因（yīn）為印（yìn）刷工藝的要求，油墨的工作粘度要適中。油墨的工作粘渡過大（dà）時不利於油墨的轉移，容易產生糊版景象。油墨的工（gōng）作粘渡過小時，印（yìn）品的顏色很容（róng）易（yì）出現靜電現（xiàn）象，也不利於墨色的控製。

粘（zhān）度的變更（gèng）對由油墨的移流或網點的流動方法而產生的移流（liú）麵積有微妙的影響，特（tè）殊是在多色印刷時（shí）更為顯著。所以在印刷速度肯定時（shí），要（yào）求油墨的粘度自始至終保持一致，最好（hǎo）運用粘度自動控製儀（yí）。

油墨中的溶劑比例發生變更時（shí），工作墨的幹燥速度就會發生變更，進而影（yǐng）響油墨的轉移率和（hé）印刷顏色。關於一些用量較少的油墨（mò），在墨槽中運用一段時間後（hòu），因（yīn）為溶劑的（de）自然揮發，不但會影響油墨工作粘度，還會影響溶劑比例和揮發速度，所以（yǐ）要及（jí）時補充溶劑（jì）。