質量問（wèn）題：

有些速凍或冷（lěng）凍（dòng）食品在儲藏、運輸、銷售過程中出現一定比例的封口（kǒu）破裂現象。

原因分析：

(1) 包裝材（cái）料

複合牢（láo）度差——包裝袋（dài）所使用複合膜的剝離強度差，即複合膜中各單層膜之間的複（fù）合牢度差，容易發生複（fù）合膜（mó）分層現象，當熱封口處的（de）熱（rè）封強度較高時，在包裝內容物的衝擊下或受外（wài）力擠壓時（shí），熱封口處易發生複合膜分層，而分層（céng）後的熱封層材料（多為（wéi）LDPE或（huò）CPP材質）無法承受內（nèi）部氣體的衝擊力而斷裂，從而導致包裝熱封口附近發生漏氣、破裂。

耐寒性（xìng）差——包裝材料在低（dī）溫狀態下，柔韌性下降，脆（cuì）度變大（dà），耐衝擊性變差。例如抗（kàng）擺錘衝擊試（shì）驗中，同種材料冷凍前（qián）後的抗衝擊能量差（chà）別很大。因此，冷凍後的（de）包裝袋易（yì）在熱封口根部發生脆（cuì）裂。

(2) 成品包裝（zhuāng）生產過程

熱封口的密封性較差——若（ruò）熱封設備的參數設置不當，易導致熱封口（kǒu）的熱封質量較差，出現熱封（fēng）不良或熱封過度的現象，易引起熱封口出現漏氣、破裂（liè）（特別是在低溫冷凍（dòng）環境下）。

專家建議：

——關注包裝的剝離強度、熱封強度、密封性能(負壓法)、爆破壓力(正壓法)等主要性能的監測。

——選擇合（hé）適的複合各層薄膜的膠（jiāo）黏劑，增加所使用的包（bāo）裝複合膜（mó）的複合牢度。

——適當增加熱封層材料的（de）厚（hòu）度，選擇耐寒性較好、柔（róu）韌性較高的（de）複合膜材料（liào）；調整熱（rè）封（fēng）工藝參數，確保（bǎo）熱封口具有良好的熱封質量。

典型質量案例

——檢測（cè）樣品：某品牌速凍水餃複合膜包裝袋（客戶反映該產品在貨架期出現的（de）封口（kǒu）破損率高達6.1%）。

——針（zhēn）對性（xìng）檢測項目：剝離強度、熱封強度、密封性能（néng）(負壓法)、爆（bào）破壓力(正壓法（fǎ）)。

——試驗結果：密封性能(負壓法)試（shì）驗中（zhōng），成品包裝在偏低的壓力-26KPa時熱封口根部發生漏氣；熱封（fēng）強度試驗中，熱封部位的根部位置在（zài）分離過（guò）程中出現斷裂，無法有效測試熱封（fēng）部位正常剝（bāo）離時（shí）的熱封強度；包裝袋在35.2KPa的（de）爆破壓力下於熱封口根部發生大麵積破裂。因此，包裝袋的熱封（fēng）強度過（guò）高引起（qǐ）熱（rè）封口根部易斷裂是導致問題產品破（pò）損的關鍵因素。