一、複合材料（liào）的（de）選（xuǎn）擇

因直立袋對材料的各項力學性能要求較高，所以（yǐ）一般采用多層複合膜。

1、外層

外層即（jí）承印材料，目前市場上常用的直立袋承印材料除普通（tōng）OPP外分切，還有PET、PA等高強度、高阻隔性（xìng）的材料，可根（gēn）據情況進行選擇。若用來包裝幹果類固體產品，可選用（yòng）BOPP、消光BOPP等普通材料（liào）。若包裝（zhuāng）液體類（lèi）產（chǎn）品，一般（bān）選用PET或PA材料。

2、中間層

中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、鋁箔等（děng）。而且RFID，要求中間層材料的表（biǎo）麵張力要滿足複合要求，必須與粘合劑有良好的親和力。

3、內層

內層即熱封層，一般選用PE或（huò）CPE、CPP等具有較（jiào）強低溫熱封性（xìng）能的材料。要求（qiú）其複合麵的表麵張力要滿足複合要求，但熱封麵的表麵（miàn）張力必須低於34mN/m，且要有良好的防汙染能力、抗靜電（diàn）能力和熱（rè）封性。

二、對製袋工藝的要求

1、熱封溫度

在設定熱封溫度時需（xū）要考慮的（de）因素，一是熱（rè）封材料的特性；二是薄膜厚度；三是熱封（fēng）燙壓的次數（shù）以（yǐ）及熱封麵積的大小。一般情況下，同（tóng）一部位燙壓次數較多時，熱（rè）封溫度（dù）可適當設定低一些。

2、熱封壓力

熱封時（shí）必須要（yào）加以適當（dāng）的壓力才可能促進熱封麵材料的黏合（hé）。但若壓力過大，會（huì）使熔融的材料擠出，不但影響袋子的平整（zhěng）度故障分析與（yǔ）排除，還（hái）會影響袋子的熱封效果，降低熱封強（qiáng）度。

3、熱封時間（jiān）

熱封時間除（chú）了與熱封溫（wēn）度和熱封壓力有關外，還（hái）與熱封材料的性能、加（jiā）熱方式等因素相關。具體操作應根據不同的設備和材料，在實際試機時進行調整。

4、加熱方式

製袋（dài）熱合時熱封刀的加熱方式可分（fèn）為兩類：單邊加熱和兩邊加熱。顯然，兩邊（biān）加熱（rè）方式要比單邊加熱方式高效、實用。

直立袋在（zài）實際生產（chǎn）中出現的問題較多，但主要有兩個突出問（wèn）題：一是盛裝商品時（shí）發生漏液或漏氣；二是製袋過程中的袋型不平整（zhěng）及底封不對稱。因此，如（rú）何做好材料的選擇，並采用最佳的工（gōng）藝操作方式，對於直立袋的整體質量提高起著決定性的作用。