鋁箔軋製缺陷種類盡管很多，但最終主要表現為：以孔洞為特征的針（zhēn）孔、輥（gǔn）眼、開縫、氣道；以表麵狀況為（wéi）特征的油汙（wū）、光澤不均、振痕、張力線、水斑、亮點亮斑；以（yǐ）影響（xiǎng）後工序加（jiā）工的板形、起皺、打折、卷取不（bú）良；以尺寸為特征的厚差等。

這邊給大家羅列一下，鋁箔（bó）的主要缺陷，讓大家更好地生產加（jiā）工產品。

1、水斑

水斑是（shì）鋁箔的主要缺陷之（zhī）一。

水斑是指在軋製（zhì）前有（yǒu）水滴在箔麵上，軋製後形成的白（bái）色（sè）斑跡，較輕微時會影響箔麵表麵狀況，嚴重時會引起斷帶。水斑是由於油中有水珠或（huò）軋機內有水珠（zhū）掉在箔麵上（shàng）形成（chéng）的，控製油內水分和水源是避免水斑的惟（wéi）一措施。

 2、振痕

振痕是鋁（lǚ）箔的主要缺（quē）陷之二（èr）。

振痕是指（zhǐ）鋁箔表麵周期性的橫波。產生振痕原因有兩種：一（yī）種是由於軋輥磨削時形成的，周期在10~20mm左右;另一種是軋製時（shí）由於油膜不連續形成振動，常產（chǎn）生在一個速度區間，周期為5~10mm。產生振痕（hén）的根本原因是油膜強度不足，通常可以采用改善潤（rùn）滑狀態來消除。

3、張力線

張（zhāng）力線是鋁箔的（de）主要缺陷之三。

當厚度（dù）達到0.015mm以下時，在鋁（lǚ）箔的縱向形成平行條紋，俗稱張力線。張力線間距在5~20mm左右（yòu），張力愈小，張力線愈寬，條紋愈明顯。當張力達到一定值時（shí），張力線很輕微甚至消失。厚度愈小產生張力線的可能性愈大，雙合軋製產生張力（lì）線的（de）可能性較單張大。增大張力和軋輥粗糙度是減（jiǎn）輕、消除張力線的有效措施，而大的張力必須（xū）以良好的板形為基礎。

4、開縫

開縫是鋁箔的主要缺陷之四。

開縫是箔材軋製特有的缺陷，在軋（zhá）製時（shí）沿縱向平直地裂開，常伴有（yǒu）金屬（shǔ）絲（sī）線。開縫的根本原因是入口（kǒu）側打折，常發（fā）生在中間，主要（yào）由於來料（liào）中間鬆或軋輥不良。嚴（yán）重的開（kāi）縫無法軋製，而（ér）輕微（wēi）的開縫在以後的分切時裂開（kāi），這往往（wǎng）造成大（dà）量廢品。

 5、氣道

氣道是（shì）鋁箔的主要缺陷之五。

在軋（zhá）製時間斷（duàn）出現條狀（zhuàng）壓碎，邊緣呈液滴狀曲（qǔ）線，有一定寬度，輕度的氣道未壓碎，呈白色條狀並有密集針孔。在壓碎鋁箔的前後端存在密集針孔是（shì）判斷氣道與其他缺陷的主要標誌。氣道來源於原料，選擇含氣量低的材料（liào）作為鋁毛坯是非常重要的（de）。

 6、卷取缺陷（xiàn）

卷曲缺陷（xiàn）是鋁箔的主要缺陷之六。

卷取缺陷（xiàn）主要指鬆卷或內鬆外緊（jǐn）。由於（yú）鋁箔（bó）承受的張力有限，卷取硬卷就（jiù）很（hěn）困難。取得裏緊外鬆的卷是最理想的，而足夠的張力是形成一定張（zhāng）力梯度的條件。所（suǒ）以，卷取質量最（zuì）終依賴（lài）於板形好壞（huài），內鬆外緊的卷（juàn）會（huì）形成（chéng）橫（héng）棱，而鬆卷則（zé）會形成（chéng）橢圓，這均會影響以後加工。

(來源：華印軟包裝微（wēi）信公眾號）