影響塑料自封袋收縮率的因素（sù）可以從以下三個方（fāng）麵來分析：
      1.成型工藝參數的影（yǐng）響
      提高壓力可以導致塑料自（zì）封袋密度增加，使收縮率減小。提高物料溫度，會使製品體積膨脹而佼壓入型腔的物料減少，使收縮率增大；但物（wù）料溫（wēn）度的（de）升高會使（shǐ）粘度減小，卻有利於（yú）向型腔內傳遞壓力，又使收縮率減小，最終收縮率的大小取決於這上述兩種效（xiào）應的綜合影響（xiǎng）。一般粘度對溫度變化敏感的塑料，後一種效（xiào）應影響大，致使收縮率減小：粘度對溫度變（biàn）化不敏感（gǎn）的塑料，前一種效應影響大，導致收縮率增大。
      提高自（zì）封袋模（mó）具溫度，一般（bān）會使收縮率增大，特（tè）別是對於結晶型塑料。延長保壓時間，可以使收縮率減小。但（dàn）是一（yī）旦澆口已經封閉，再延長保壓時間便不（bú）再會對收縮率有影（yǐng）響。
      2.塑料自封袋結構的影響
      同一製品中壁厚（hòu）較大部位的（de）收縮率總是大於壁厚較小部位。自封袋收縮受到阻礙方向的收縮率（lǜ）總（zǒng）比無阻礙方（fāng）向要小，靠（kào）近嵌件部位的收縮要小於遠離嵌件部位的收縮。形狀複雜製品的（de）收縮要小於（yú）形狀簡單（dān）製品的（de）收縮。流動方向與垂直於流動方向的（de）收縮也有明顯差別，一般為（wéi）流動方向（xiàng）收縮率大於垂直於流動方向的收縮（suō）率。