塵埃附著在薄膜上的原因

卷筒（tǒng）塑料薄膜在生產或堆放過（guò）程中，會因摩擦而積累很多的靜電電（diàn）荷，產（chǎn）生較高乃至非常高的靜電（diàn）電壓（yā）。當把卷筒薄膜（mó）放到印刷（shuā）機上，人們接（jiē）觸放（fàng）卷輥時，人體（tǐ）可能會成為陰極(接地極)，使承印材（cái）料對地放電（diàn）。這（zhè）種放電電壓可高達2萬伏，使人（rén）受到難（nán）以想像的震擊。好在這種電（diàn）壓雖然很高，但功率和電流強度均甚低，否則將會在一（yī）瞬間（jiān）致（zhì）人於死地。

盡管這種靜（jìng）電（diàn）電荷對人沒有致命危害，但卻會將（jiāng）周圍（wéi）環境（jìng）中的（de）塵（chén）埃、包裝材料、衣服上的纖 維、頭發、微小生物、殘墨顆粒等吸附到承印材料表麵，給印（yìn）刷、複合等工序的生產（chǎn）造成困難。

塵埃等雜質與印版滾筒接觸後，會轉移至印版滾筒並黏附在印版滾筒上，使印版的傳墨性能遭（zāo）到破壞。為清除印版滾筒上附（fù）著的塵埃，操（cāo）作人員（yuán）不得不停機清洗。若承印材料上附著的塵埃（āi）等雜質較多，往往不（bú）足半小（xiǎo）時就（jiù）需要清洗一次。清洗印版滾筒不但會延長印刷生產（chǎn）時間，造成生產效率損失，而（ér）且每次清洗（xǐ）後重新開（kāi）機印刷，都（dōu）要有一段適應（yīng）過（guò）程，不可避免地要損耗一部分承印材料，日積月（yuè）累，由（yóu）此造成的損失（shī）也是甚為可觀的。

減少塵埃雜質的措施

如何正確處理這類問（wèn）題，有關（guān）專家建議，對以下幾個方麵應予以足夠的重視。

1、塑料薄膜除靜（jìng）電

塑料薄（báo）膜比（bǐ）較容（róng）易產生靜電，所以在進行印（yìn）刷加工前，一定要做好去塵清潔工作（zuò），以便（biàn）盡可能減少印刷（shuā）生產中的停機清洗等（děng）額（é）外輔助時間，提高生產效率，同（tóng）時也是為了盡量避免因產品質量問題（tí）而（ér）引發客戶拒收現象。

2、食品及藥品包裝袋成（chéng）型（xíng）前清潔

食品及藥品包裝（zhuāng）袋要經（jīng）過熱封加工製成包裝袋，熱成型包裝材料必須在（zài）成（chéng）型之前做到絕對（duì）清潔。用於真空包裝的材料，其清潔度必須達到質量標準。

3、上光前除塵

塑料薄膜進行上光，首（shǒu）先應（yīng）進行除塵（chén）處理。塵埃等雜質附著在承印材料上，將（jiāng）大大影響上（shàng）光質量。

如何有（yǒu）效清除塵埃及其（qí）他雜質

由於塵埃等雜質（zhì）是靠靜電吸（xī）附作用附著在承印材料表麵的，因此首先（xiān）必須消除電荷，並配合（hé）采用（yòng）其他相應措施，才能（néng）將塵埃等雜質徹底清除，達到印刷等加工的要求。承印材料經過除靜電（diàn）處理後，能避免再次吸附塵埃（āi）等雜質。

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