公司新(xīn)聞
幹法複(fù)合中的問題及對策(十二)
上膠量的確定及測量
上膠量的確定是複合軟包裝生產中的(de)重要考慮因素之一,上膠量與產品的許(xǔ)多性能有直接(jiē)關係,如複合膜的剝離強度、抗介質性、外觀、軟硬等。
上膠(jiāo)量超過6g/㎡就失去了意義,性能已(yǐ)飽和,還造成許多副作用如滑(huá)移、成本升高等(děng)。上膠量還涉及(jí)產品成本,根(gēn)據多年的(de)經驗,在幹式複合上膠量可參考表1。
方法一(yī):理論估(gū)算法
W=(1/4~1/6)µND
W—幹(gàn)基上膠量, g/㎡
µ—凹版上膠輥的網點深度
N—膠液濃度(dù), %
D—膠液密度, %
經驗係數受上膠輥的網點形狀、使用情況、壓輥的壓力及彈性相關,一般腐(fǔ)蝕上膠輥取(qǔ)1/4,雕刻上膠輥取1/6,實際中常取1/5。
方法二:總量法
W=(粘合劑使用量(liàng)×1000×固含量%)/加工麵(miàn)積=G×N/l×d×1000(g/㎡)
W=幹基上膠量, g/㎡
N—膠液濃度, %
I— 已生產的複合膜長度,m
d—上膠寬度,即上膠橡膠壓輥寬度,m
對已生產的一卷(juàn)或多卷複合(hé)膜(mó),稱量其複(fù)合前(qián)後膠水桶中的粘(zhān)合劑量,即為上膠總量,再從計米量上取複合長度,即可計算出上膠量。此方法簡便易行,但也存在明顯(xiǎn)缺陷(xiàn):第一,無法對生產過程進行控(kòng)製和監測,是一種事後(hòu)統計;第二,對粘合劑(jì)塗布的分布(bù)情況無法了解;第三,由於乙酸乙酯(zhǐ)的(de)揮發,塗布量有誤(wù)差。總量法還有用另外一種方式(shì)計算,即
W主×N主+W固×N固
W=—————————————— ×1000(g/㎡)
I×d
W主(zhǔ)—主劑使用量,kg
N主—主劑固含量,%
W固—固化劑使用量,kg
N固—固化(huà)劑固含量,%
方法三:重量差法
先將要複合的兩層薄膜分別裁成250px×250px大小(xiǎo),稱量兩片的重量並加(jiā)和,其重量為W1,再將其複合(hé)後的膜也裁成250px×250px大小(xiǎo),測量的其重量為W2,則上膠量(liàng)為(W2—W1)×100,這種方法簡便,但由於薄(báo)膜基材的厚度均勻性問題、油墨量不均勻(yún)問題,誤差較大。
方法(fǎ)四:直接塗布法
先裁取三塊寬為(wéi)250px,長為上膠輥周長小一點的薄(báo)膜,稱其重量之和(hé)為W1,然(rán)後在先導膜上在左、中、右三點貼(tiē)住,實際塗布後,再稱量其重量之和為W2,就可計算出上膠量了,此方法(fǎ)準確度(dù)較高,並可(kě)同時多次測量平均(jun1)。
方法五(wǔ):溶(róng)劑清除法:
將薄膜的(de)未處理麵與未處理複合在一塊。裁取此複(fù)合膜250px×250px,稱重量為W1。將複合膜剝開後(hòu),再用乙酸乙酯將(jiāng)膜上的粘(zhān)合劑擦拭幹淨,並稱(chēng)兩塊膜的重量之和(hé)為W2則
塗布量=(W2—W1)×100
此方法須把粘合劑擦幹淨並(bìng)等溶劑完全揮發後再測量重量。此(cǐ)方法準確度較高,並可測量上膠分布的均勻度。
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