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BOPET薄膜的薄弱界麵層主要是由於薄膜表麵受水、灰塵（chén）、油汙、低（dī）分子（zǐ）升華物等汙（wū）染而形成的。其薄弱界麵層的表麵能一般都較低，由於其屏蔽作用，降低了薄膜的表麵張力和潤濕性，使印墨及鍍鋁層（céng）表（biǎo）現出很差的粘附性，印刷時，還會出現（xiàn）油墨分散不好，印（yìn）品出（chū）現針孔、白點等缺陷。

BOPET薄弱界麵層形成原因

1、灰塵汙染

塑料（liào）薄膜(包（bāo）括BOPET薄膜)一般都是絕緣性能較好的（de）材料，這些薄膜（mó）在生產過程中，由於摩擦（cā）或靜電場的作用，薄膜的表麵將會產（chǎn）生大量的靜電。如果（guǒ）薄膜工廠中的空氣中含有較多灰塵時，帶有靜電的薄膜將會把灰塵吸附在其表麵（miàn），影響薄膜的潔淨度，進而影響薄膜的印刷、鍍鋁粘合能（néng）力。

2、低分子物汙（wū）染

BOPET薄膜在橫向（xiàng）拉伸（shēn）定型後要進行強製冷卻。強製冷卻時，薄膜內（nèi）升華出來的低分子物遇冷凝聚。生產時間越長，冷卻循環係統中凝聚物的含（hán）量會不斷增多，冷卻區被汙染的程度也會越來越大，低分子冷凝物沉積在薄膜表麵，形成了薄弱（ruò）界麵層，對薄膜表麵造成汙染。

BOPET薄膜在（zài）電暈處理後要通過一個冷卻輥進行冷卻。電暈處理時，部分（fèn）未被抽走的低分子升華物（wù）、空氣及薄膜（mó）的電離（lí）產物等被薄膜帶到（dào）冷卻（què）輥上，並遇冷凝（níng）聚沉積在輥麵，時間越長，冷卻輥表麵上的冷凝物越多。薄膜在通過冷卻（què）輥時，這些（xiē）冷凝物就容易粘附在薄膜表麵，造成汙染。

3、油汙汙染

在鏈條（tiáo）、輥筒高（gāo）速運轉時（shí），由（yóu）於（yú）密封不好等原因而造成的漏油及油（yóu）汙飛濺（jiàn）對薄膜造成（chéng）汙染。

4、電暈出水汙染

在（zài）相對濕度較高的環境下生產時，由於排風的（de）影響，電暈處的溫度相對較低，因此在電極及電暈輥外的不鏽鋼外罩上就容易結露，凝結的（de）水珠(水珠中還可（kě）帶有低分子物、汙泥等（děng）電暈產物)滴到薄膜上，造成薄膜表麵的汙染，嚴重時出現（xiàn）薄膜的粘連，影響其鍍鋁、印刷等後序加工。

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