塗布（bù）量（liàng）不足產生的氣泡

塗布量不足是（shì）個相對的概念。複合不印刷（shuā）的透明膜（mó），塗（tú）布量1.8 克～2.2 克就夠了，複合印刷膜最好在2.8 克（kè）以上。

決定塗布量時不但要考（kǎo）慮剝離強度，還要顧及塗布的流平性。而流平性還與是否（fǒu）采用（yòng）勻膠輥，基材、膠黏劑的表麵張力，工作液的黏度等有關。綜合條件好的，塗布量可適當降低。

塗布量（liàng）不夠會產生氣泡還（hái）能使剝離強度下降，但塗布量太大（dà）會（huì）使油墨從印刷基材上脫落、轉移。局部塗布量不足比較難識別，原因也很複雜。

膠黏劑幹燥不良導致的氣泡

複合發現氣泡後，操作（zuò）工（gōng）第一個反映就（jiù）是（shì）加大（dà）塗布量，一般情況下還是（shì）很有效的。但塗（tú）布量加大後幹燥更（gèng）困（kùn）難，有時如（rú）果不調整幹燥能力，還是有（yǒu）氣泡。不過（guò）氣泡已不是原先的塗布（bù）量不足造成的（de）了，變成幹燥不良產生的氣（qì）泡了。

一般來講，由於塗布狀態差(包括（kuò）塗布量不足)而（ér）產生的氣（qì）泡（pào），熟化（huà）後大氣泡化小，小氣泡化了。但（dàn）是幹燥不良的複合膜經熟化（huà）後氣泡反而（ér）會更大，原（yuán）因（yīn）是從塗層中蒸發的溶（róng）劑向表麵聚集（jí）。BOPP／CPP 結構，複合幹（gàn）燥不良產生的氣泡。如果（guǒ）氣泡足夠小，同時某層薄膜阻隔性也差時，小氣泡能在（zài）熟（shú）化完成後消失。

如某層薄膜阻隔（gé）性差，比如（rú）BOPP／AL，聚集在膠層（céng）表麵的溶劑會滲透薄膜而揮發，較小的氣泡熟化後能消失。但同樣工藝運用在PET／AL 結構時卻不那麽幸（xìng）運（yùn）了，氣（qì）泡消失不了。PET／AL 結構（gòu），兩麵（miàn）基材（cái）阻隔性都很好，溶劑（jì）殘留造成的氣泡消失不了。

解決幹燥不良產生的氣泡關鍵是要準確地判斷氣泡產（chǎn）生的（de）原因。

主要解決方法是調節複合機的幹燥能力，很多（duō）複合操作工隻想到提高幹燥箱的溫度，然而（ér）大（dà）多數幹燥不良（liáng）的毛病是排風不暢造（zào）成的。排風量小進風量也少，否則幹燥箱往外溢（yì）風（fēng），此時溫度雖高但幹燥能力還是很低。

另一個方法是（shì）降低複合（hé）速（sù）度，但有時效果很好（hǎo），有時卻不明顯。原因是速度變（biàn）化導致了塗布（bù）量的變化，如果膠液濃度較低時，降速是有（yǒu）效的；膠液濃度高（gāo）時（shí）降速效果不明顯。

降低塗布量是較好的方法，但做起來很複雜，不是簡單地降低膠液（yè）的（de）工作（zuò）濃度。

油墨幹燥不良導致的氣泡

油墨幹燥不良也會在複合（hé）時產（chǎn）生氣泡，這個原（yuán）因常常被人們忽略。油墨殘留高產生的氣泡很有特點：氣泡往往出現在油墨疊印率高的部分，疊（dié）印率低的（de）地（dì）方氣泡很（hěn）少。

要（yào）消除此類氣泡隻能處理印刷膜，比如將印刷膜用印刷機（jī）或複合機（jī）重新幹燥一遍再複合，就能順利地消除氣泡。

幹燥不良不一定產生氣泡，一般講殘留超標不太嚴重（chóng），或其他條（tiáo）件（jiàn）不具備時就不產生氣泡，它（tā）會以別（bié）的形式表現出（chū）來，應該引起我們高度重視（shì）。

塗膠輥堵（dǔ）塞產生的氣（qì）泡

複合也常常發生堵版，但與印刷堵版的現象有區別，經常會導致（zhì）誤判。

第一種堵版是塗膠輥長（zhǎng）時間未用洗版（bǎn）液清洗，上膠量逐漸（jiàn）下（xià）降，最後產（chǎn）生氣泡。嚴格地說這（zhè）類堵版不算事故，隨著（zhe）塗膠輥使用時（shí）間的延長，塗（tú）布（bù）量持續下降是必然現（xiàn）象（xiàng）。

為了保持塗膠量而不斷提高膠黏劑的工作濃度。如果一直在（zài）監控塗布量，那麽什麽時候將產生氣泡就會有預感。

正常生產中換（huàn）一個產品有時就有了氣泡或白點，這是塗膠（jiāo）輥堵塞事故常見的現相。不同的產品、不同的（de）薄膜甚至不同的（de）油墨對塗膠量都有不同的要求，如果我（wǒ）們（men）對塗布量缺少監控就會疑惑不解，想不到是塗膠輥堵塞。塗膠輥堵塞產生的氣泡與其（qí）它種類的氣泡區別不大，需要仔細分辨。

幹燥不徹底產生的氣泡。塗布輥堵塞（sāi）形成的氣泡。

高溫季節，溶劑蒸發速率變（biàn）快，如醋酸（suān）乙酯相對蒸發速率25℃時（shí）為6，35℃的相對蒸發速率（lǜ）上升至9。

印刷（shuā）工處理這（zhè）種情況比較熟悉，他們（men）會調節油墨溶劑的配比，增加慢（màn）幹溶劑的比例以（yǐ）防止堵版。

無論國產或進口的聚氨酯膠黏劑，沒有使用混（hún）合溶劑的，原因（yīn）都是怕殘留溶（róng）劑超標，所以夏季是複合（hé）堵（dǔ）版的高發季（jì）節（jiē）。

細網紋輥（gǔn）夏季容易發生堵版，因為線數高的塗布輥網孔相（xiàng）對（duì）要淺一點；為了保持（chí）塗（tú）布量還要提（tí）高工作（zuò）濃度。

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