【技術觀點】關於刀絲的看（kàn）法

刀絲是（shì）凹印（yìn）的常見故障，根據刀絲在產品上出現部位的不同（tóng），一般可為明刀絲與（yǔ）隱刀絲。國（guó）家標準中對刀絲的定義是：刮刀不良（liáng）引起的順滾筒旋轉方（fāng）向出現（xiàn）的非正（zhèng）常條狀墨線（xiàn），英文表述是Doctor blade strakes。這種刀絲（sī）出現在凹版圖文的邊（biān）緣處，是油墨（mò）在凹陷的圖文（wén）處拉出的墨線，我們一般稱之為明刀絲。在凹印企（qǐ）業裏經常會見到機長耳朵上夾一根竹簽，在巡檢中如發現有刀（dāo）絲就用竹簽（qiān）在刮刀挑掉，這類刀絲就是明刀絲（sī）。還（hái）有另一種發絲，國標（biāo）上的定義是：在網（wǎng）牆上的塵粒、墨刀或紙屑等引起的彗星狀的條紋，英文表述為Comet streak。這種刀絲出現在凹版鍍鉻表麵原本不應該有油墨的地方（fāng），不限定在版輥軸（zhóu）向的某一點（diǎn），斷斷續續（xù）地出現，時有時無。處理這種刀絲時，操作人員一般將（jiāng）刮刀退（tuì）下，然後重新壓上去，有時候這種處理（lǐ）會有效，但大部分時候操作人員會無所適從（cóng）。企業中也有人把這種故障稱為竄墨，意思就是刮刀沒有把油墨刮淨了，油墨從刮刀（dāo）下竄出來。當然，這種刮墨不淨不同，後者產生的（de）刮（guā）墨不淨故（gù）障，從版輥表麵上看油墨刮淨（jìng）了，但在產（chǎn）品的邊緣能很清楚地看到薄膜被淺淺地染色了。而隱刀絲則不（bú）同，刮墨後的版輥（gǔn）表麵確實沒有油墨，薄膜兩（liǎng）側絲毫（háo）沒（méi）有被染色的痕跡，但就是在版輥表麵不應該（gāi）出現（xiàn）油墨的地方（fāng），油墨時而呈線狀漏（lòu）出，印在薄膜上成為刀絲。

造成第一種刀絲的原因一般是（shì）：

①油墨中的超常顆粒（沉澱或析出）；

②無機雜質的存在；

③不良生產環境的影響；

④油墨黏度過高；

⑤刮刀有缺損；

⑥刮刀的安裝（zhuāng）角度不（bú）正確；

⑦版（bǎn）輥的表麵光潔度和網穴的光潔度不夠；

⑧油墨表（biǎo）麵張力同版（bǎn）輥（gǔn）的配合不合理。

造成第二種刀絲的原因主要是：

①版輥不正常的徑向跳動，凹印行業標準CY/T9的數據是≤0.3mm，筆者認為單張紙（zhǐ）出版凹印的標準服務態度輪轉凹印上，該數據應該略高一些；

②版輥的表麵光潔度，CY/T9的相關數據是Ra≤0.4；

③固（gù）定的刮刀架與刮刀的剛性；

④從（cóng）刮刀下漏出的墨線。

業內對刀（dāo）絲的（de）產（chǎn）生還有一種“活性粒子假設（shè）”，認為：

①油墨在加工和使用過程中，樹脂和顏料在研磨（mó）、撞擊和攪拌等外力作用下（xià）使分五鏈斷裂，產生帶（dài）極性的離子或基團，即活（huó）性粒子；

②刮刀和版輥（gǔn）的摩（mó）擦使版輥的鍍鉻表麵產生較多的鉻離子；

③活（huó）性粒子在印刷過程中（zhōng）不斷產生和結合，並黏附在版輥上（shàng），積聚到一定量時會竄出；

④約2/3的活性粒子轉（zhuǎn）移出去，剩餘部分繼續結合、累積；

⑤當（dāng）有外來粒子為吸附劑或（huò）成核劑時，反應加快，造成更密的刀絲出現。

因此，這種假設（shè）的（de）結論就是：這種情況產生的刀絲不是由（yóu）刮（guā）刀（dāo）產生的，而（ér）是印刷過程中內部化學瓜的產物。“活性粒子假設”其實是認為這種故障的產生無（wú）法用物理方法（fǎ）測定，要徹底解決（jué）它是困難的。

筆者（zhě）認為凹印刀絲的產（chǎn）生原因是可以測量也可以檢查出來的。對於第一種刀絲，不（bú）管是油墨中的（de）灰塵或（huò）雜質，還是（shì）沉澱析出物，均可用（yòng）一定目數的篩網過（guò）濾而（ér）檢出。這種檢測方法也適用由於靜（jìng）電過大而使灰塵吸附（fù）、凝結成過大的顆粒，卡在（zài）刮刀與印版之（zhī）間形成的刀絲。油墨黏度是否合適，用黏度（dù）杯測一（yī）下就可以（yǐ）判斷。至於刮刀的安裝情（qíng）況，依靠目測和手動調（diào）整都可解決，不是難事。印版的質量問題，隻要按照製版廠的出廠數據複測，也（yě）完全能把握住質量關。至於油（yóu）墨張力同版輥的配（pèi）合，主（zhǔ）要靠（kào）曆史（shǐ）數據的積累（lèi）和分析，油墨的表（biǎo）麵張力主要同所用溶劑有關，一般而言，油墨與溶（róng）劑的參數沒有改變，張（zhāng）力配合不會出問題，若出現問題，一般是在油墨方麵。應該注意的是，油墨和（hé）溶劑都是化工產品，印刷企業可能對其不很熟悉，因此在（zài）采購或領用時有時可能會出（chū）錯，所以企業（yè）質管部門應該製（zhì）定相應的檢測方法和檢測數據，以保證該類材料的準確（què）性；若發現有問題，簡單的辦法是換用，當然也（yě）可以添加一些助劑來加以改變。所以，上述尋找刀絲產生原因的結論（lùn）是（shì）：隻要查出不正常的數據，也就有了相應的解（jiě）決辦法。

對第二種刀絲，更要強調查數據，要查印（yìn）刷機與（yǔ）版輥的相關數據。根據筆者多年來對凹印一線的了解，一線員工一（yī）般不會去測量這些數據（jù），因（yīn）此當相關數據出問題時，也拿不出相（xiàng）應的解決辦法。其實這種刀絲的（de）產生，正是版輥的跳動也刮刀的跳動不（bú）同步（bù），如果我（wǒ）們利用刮刀的彈性或版輥的粗糙度，使（shǐ）刮刀做到隨著版輥（gǔn）跳動，從而達到不（bú）使油墨從刮刀下漏出的目的，從而堵住了墨線從刮刀下竄（cuàn）出的漏洞。至於“活（huó）性粒子假設”，筆（bǐ）者隻想提一個問題（tí）：同樣使用溶劑型油墨的柔印，為什（shí）麽從（cóng）來沒有遇到過刀絲這個問（wèn）題呢?