水性油墨6大使用(yòng)“法則”,簡單易懂!
1、印版采用電雕版或激光版(bǎn),版深在15μ~20μ之間。
因為水墨是(shì)采用自來水生產,水的沸點較(jiào)溶劑高。如(rú)果使用溶(róng)劑油墨印刷(shuā)在印版35μ~40μ深或以上就會產生水波紋,而使(shǐ)用水墨印刷在(zài)印版25μ以上也會有水波紋現象。所以,采用好的印(yìn)版至關(guān)重要。
2、良(liáng)好的幹燥設備,烘幹的溫度應根據承印物及印刷麵積而定。
如塑料薄膜的(de)印刷烘幹溫度在60℃-80℃為宜,風力應比使用溶劑油墨印刷時強。印刷時除控製溫度外,還應有強勁的風,這樣(yàng)才能保證水墨在裝異到承(chéng)印物(wù)上能迅速幹燥。
3、除金屬鋁箔、真空鍍鋁膜外,所有的塑料薄膜在使用(yòng)水墨印刷前需進行電火花處(chù)理,塑料表麵達因(yīn)到40~42以上。
用水作主溶劑生產的(de)水墨(mò),由(yóu)於(yú)水的表麵張力在72達因左右,所以水墨的張力(lì)與薄膜的張力差距較大就影響附著力,從而(ér)提高塑料薄膜的表麵(miàn)張力,能使印刷後圖案(àn)有良好的附(fù)著力。
4、印刷(shuā)前水墨倒在墨槽後,讓印版空轉2-3分鍾。
這樣(yàng)做的目的是起到潤濕印版及攪拌的作用。在印刷過程中,為了觀察印(yìn)品需停止印刷時,不能讓印版停止轉動,避免印版幹股造成塞版。
5、印前(qián)根據版的深淺來調整好(hǎo)印刷粘度後,在印刷過程中盡量不要(yào)加入自來水,隻要加入(rù)粘度一致的新墨即可。
原因是水墨(mò)在(zài)印刷過(guò)程,在32℃溫度下(xià)1小時,水的揮發隻有1.2%,粘度變化小,所(suǒ)以水墨保持印品顏色一致,提高印刷品的合格率。
6、印刷完(wán)以後,要立即清洗印版。同時將水墨倒入(rù)桶內蓋好,把清水(shuǐ)放進墨槽(cáo)裏,轉動印版進行清洗或調3%洗衣粉溶液進行清洗。