軟包裝（zhuāng）生產過程（chéng）中的關鍵點大盤點，控製好保你做出好產品

1、原材料（liào）的質量輸入控製

因原材料質量作為產品質量的（de）重要（yào）輸入，直接影響（xiǎng）加工工序的質量。如印刷工序中油墨的質量、BOPP薄膜的表麵潤（rùn）濕張（zhāng）力；幹式複（fù）合工序中粘合（hé）劑、溶劑的（de）質量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦（cā）係數、表麵潤濕張力等等。

2、工序生（shēng）產過程控製

根據複合包裝膜產品關鍵質量特性確定關（guān）鍵工序，加強對關（guān）鍵工序的生（shēng）產過程控製。比如把印刷、擠（jǐ）出複合（hé）、幹式複合定為關鍵工序；對關鍵工序的設備器件如車速表、溫度（dù）表等進（jìn）行有效控製。具體控製方法（fǎ）是定期檢測設備、定期校準儀（yí）表，定期保養、維護設備，依靠設備的正常運轉確保產品質量。

做到關鍵工序“三定”，即定人、定工序、定設備。印刷前（qián）進（jìn）行打樣，並對印刷工（gōng）序中的工藝（yì）參數如油墨粘度、配方及配比、幹（gàn）燥箱溫（wēn）度（dù）、車速等進行記錄（lù）。

3、做（zuò）好生產記錄（lù）

幹式複合前進行小樣試製，對幹式複合（hé）工序（xù）中粘合劑配比（bǐ）、網線輥目數、三段烘道溫度、車速等（děng）進行記錄。對擠出複合工序的（de）車速、壓輥（gǔn）壓力、剝離強度等做好記錄。印刷、擠出複合時首件檢（jiǎn）驗、巡回檢驗；不合格品的隔離存（cún）放，並有標識，防止流人下道（dào）工序。

4、利用過程控製圖對關鍵質（zhì）量（liàng）特（tè）性控製

如根據定（dìng）期收集的鍍鋁（lǚ）薄膜鋁層厚度、高阻（zǔ）隔包裝袋氧氣透過量、水蒸汽滲透率以（yǐ）及防靜（jìng）電鋁箔袋包裝材（cái）料的表麵電阻（zǔ）率等反映關鍵質量特性的（de）數（shù）據，根據收集的數據和時間繪製出（chū）過程控製圖，實（shí）現對生產（chǎn）過程的監控。