請管好你的印版，13種常見質量問題都跟印版有關

【摘要】本文整理了常見質（zhì）量（liàng）問（wèn）題的印版原因及處理方法，供大（dà）家參考。

【正文】

一、版麵凹

原因：

1、印版滾筒鑽補後修補（bǔ）過量；

2、使用過程中碰傷。

處理方法：麵積（jī）小可以（yǐ）手（shǒu）工補銅、拋光，麵積大必須研磨）

二、砂眼、裂紋

原因：

1、鋼板本身缺陷：

2、版麵對接焊接處、堵頭焊縫

處理方法：返工

三、版麵紋

現象：電雕雕出的橫、豎、斜（xié）紋，木紋，波浪紋，雕刻頻率問題8100、3200、1700，加強環位置容易出現。

處理方法：研磨震動紋（wén）

四、套印不準

原因：

1、印版滾筒機械精度不夠，橢圓形、稍度（dù）、動靜平衡不符合標準、變形等；

2、印版滾筒遞增不符合要求。

五、色差

原因：

1、電雕（diāo）打（dǎ）針（zhēn），拖道（電（diàn）雕針劃刮版麵，類似圖案但（dàn）沒網點）導致網（wǎng）值變化；

2、銅層研磨不均勻

處理（lǐ）方法：印版重製。

六、鉻層（céng）發花

原因：

1、鉻層（céng）導電不良導致網值變化；

2、操（cāo）作、工藝（yì）、鍍液（yè）問（wèn）題（tí）導致鉻層亮度不均勻。

處理方法：退鍍

七、刮墨、刀絲

原因：

1、網點過深，電雕針（zhēn）刮傷銅層；

2、銅層粗糙；

3、鉻層粗糙度過高或過低。

八、腐蝕

原（yuán）因：

1、印版滾筒（tǒng）使用保養不當；

2、日曬雨淋（lín）；

3、溶液含有氯離（lí）子；

4、鍍鉻時清洗不幹淨；

5、鍍液雜（zá）質；

6、殘餘鉻酐。

處理方（fāng）法：退鍍或重製

九、水（shuǐ）紋

原因：版麵沒擦幹淨造成圖案中暗調不實在，小水珠似的排列。

處理方法：擦版（bǎn）

十、銅點（料道）

現象：橫向針尖（jiān）狀、線狀、坑狀帶（dài）尾巴亮點。

原因：

1、鍍液被灰塵、有機物汙染；

2、鋼體缺陷。

處理方法：退（tuì）鍍。

十一、水印

原因：鉻拋光沒擦（cā）幹淨的髒水。

處理方法：用水擦幹淨。

十二、研磨道（不（bú）勻）

原因（yīn）：

1、銅層研削過程（chéng）中砂輪傾角（jiǎo）設置不合理，切削參數不匹配（pèi）；

2、退鍍後洗版檢（jiǎn）查（chá）銅層，磨石研磨過深。

處理方法：重製。

十三、打髒

現象：無規律拖尾（wěi）虛道，易出現在滿版（bǎn）小蚊（wén）子（zǐ）。

原因：版麵沒擦幹淨。

處理方法：擦版。