柔印要做好，少不了這“三勤”

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1、勤擦版

柔印（yìn）生產過程受環境因素影響較大，印版暴露於空氣中，塵埃、紙粉（fěn）很容易黏附在印版上，造成髒版。同時，由於柔印水基（jī）油墨的黏度較低，幹燥速度快，在經（jīng）網紋輥轉（zhuǎn）移至印版時容易（yì）幹固在圖案、文字周圍，引發多種印刷故障。因此，要（yào）獲得高質（zhì）印（yìn）品，在印（yìn）刷過程中就要勤擦印版。正常開（kāi）機時可直接用（yòng）幹淨（jìng）的布蘸取少量酒精擦拭印版。

2、勤測油（yóu）墨黏度

水基油墨印刷時，其一項重要指標就是黏度，黏度過高，網紋輥傳墨困難 ，油（yóu）墨幹燥慢，印刷品背麵易粘燥快，實地顏色（sè）淺，印刷品易出現髒（zāng）點，實地部分易出現水紋。所以，保持水基油（yóu）墨適宜的黏度對保證正常生產和提高印品質量很重要。水基油墨的（de）黏度控製（zhì）在35~42秒（塗4杯）之間能獲得滿意的印刷效果。

3、勤抽樣

在柔印生產過程中（zhōng），易出現（xiàn）各種印刷瑕疵，現在的柔印（yìn）機多為高速印刷機，生產中稍（shāo）不留神，帶有質量問（wèn）題的半成品就會流入下道工序，造成很（hěn）大浪費。因此，在印刷過（guò）程中要勤抽樣，檢查印品質量是否保持一致，及（jí）時（shí）發現生產（chǎn）中的問題，盡快解（jiě）決，將廢品率降（jiàng）至最低。

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