實例一、複合方式：OPP與PE複（fù）合，圖案有黑色（sè）、黃色、白色、五色透明。

現象（xiàng）：複合初粘好，熟化後，除白色油墨能撕帶部（bù）分外，其餘地（dì）方複合拉力低於1N，特別是透明部分也無粘力。

原因分（fèn）析：采取逐個問題（tí）的排除法。

1、膜的問題：測量膜的（de）電活化處理，采用仿（fǎng）真法測（cè）試，發現opp、pe膜合格。

2、膠的問題（tí）：①看上（shàng）膠量是否達到要求：利用（yòng）稱量法，分（fèn）析結果上膠量（liàng）在（zài）2.02g/㎡以上。②膠（jiāo）的本身質量問題：經查記錄，同一批膠在其（qí）它品種複合中（zhōng），複合強（qiáng）度合格。說明膠存在質量問題的可能性小。

3、油墨的問題：對印刷（shuā）膜進行觀（guān）察，發現黑色油墨異常，發光發亮，更換黑色油墨後，牢度問題解決。

結論：油墨問題。

實例二、複合方式：OPP、PET鍍鋁膜複合。圖案有綠色、藍色、無色、無色占主（zhǔ）要部分。

現象：複合初粘很好，可將鍍鋁層（céng）撕帶部（bù）分（fèn），熟化後除有油墨部分外，無色部分鍍鋁層轉移。

原因分析：采取逐個問題的排除法。

1、膜的問（wèn）題（tí）：采用不幹（gàn）膠帶測試（shì）法初步分析：膜應初步估計合格。

2、膠的問題：仔細觀察複合（hé）後的膜，發現複合後（hòu）的膜軟硬（yìng）適宜，估計膠的（de）硬度過高，在熟化（huà）過程（chéng）中，內收縮對鍍鋁膜的（de）影響而產生（shēng）鍍鋁層轉移。膜的硬度過高，可能是固化劑過量，或膠本身（shēn）結構太（tài）硬造成。在查找過程中，結果未發現固化劑短缺現象，按廠家提供（gòng）的膠配比做成（chéng）膠片，發現膠片（piàn）較硬。

結論：此膠不宜用做鍍（dù）鋁膜複合(或減少固化劑試用)。

實例三、複合方（fāng）式：OPP、PET、PET鍍鋁膜並排複合。圖案是正麵雜色加銀色(鍍鋁（lǚ）反射)，反（fǎn）麵五色透明。

現象：正麵(圖案麵)粘接（jiē）牢固，反麵沒（méi）有粘接力。

原因分（fèn）析：采取逐（zhú）個問題（tí）的排除（chú）法。

1、膠水（shuǐ）分析：由於正麵（miàn）鍍鋁（lǚ）膜粘接合格，膠的問題可能性小。

2、膜分析（xī）：對PET、OPP進行單獨複合（hé），表明粘接也合格，應排（pái）除（chú）膜的問題。因為反麵五色透明部分，就是PET、OPP的複合，很可能是上膠量少或沒（méi）有壓力，測量包裝的（de）正反兩麵厚（hòu）度，結果發現厚度不一致，反（fǎn）麵稍薄一點。

結論：是上膠量太小或沒有壓實造成以上現象（xiàng）。

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