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【摘（zhāi）要】以某企業為例，該軟包（bāo）廠試做了多個批次送檢，均不符合標準，隨後有專業人士去（qù）該廠查看，發現造成溶劑殘留和苯含量過高的原因有很多。該專業人士針對問題，給出了對應的解決方案。

【正文】

含（hán）苯油墨由於市場要求通過GMP認證，軟包（bāo）企業往往（wǎng）投入大（dà）量的人力（lì）物力對車間進行了相關的改造。以某企業為例，該軟包廠試做了多個批（pī）次送檢，均不符合標準，溶（róng）劑殘留都在20mg／m2以上（shàng），苯含量高達5mg／m2。請專業人士到（dào）生產現場查看，發現了不少問（wèn）題。

發現的問（wèn）題

1、車間設計不（bú）合理，他（tā）們采用的是頂送側（cè）回排風循環係統，這種設（shè）計極不利於溶劑（jì）的揮發排（pái）出（chū）。

2、車間內有苯類物質存放，有交叉汙染的（de）嫌疑（yí）。

3、機器沒有徹（chè）底清潔不排除（chú）有苯類物質，設（shè）備的排風係統太差，風機，風道，加熱風機烘道功率達不到要求。

4、油墨用（yòng）當（dāng）地某品牌氯化聚丙烯油墨，膠水是當（dāng）地品牌聚氨酯雙組份膠水。油墨與（yǔ）膠水不匹配。

5、所有原材料均采（cǎi）集樣品檢測，包括BOPP，紙，正丙酯，乙酯（zhǐ），丁酯。

6、實際操作不規範。比如烘箱溫度過高但（dàn）是風量達不到要求，造成假幹現象，進排（pái）風量不均（jun1）衡（héng）。

7、固化室沒有通（tōng）風條件，溶（róng）劑氣體無法排出。

針對該（gāi）企業的問題，給出（chū）的解決策略

1、車間排風循（xún）環係統改為側送頂回方式。

2、徹底清潔車間，含苯物質全部清除。

3、設備徹底（dǐ）清潔，加大排風風機，加大風道，加大烘箱（xiāng）風機功率。

4、原（yuán）材料檢測結果為BOPP達到要求，紙的溶（róng）劑殘留超標（biāo）為12．4m g／m2。建議更換，並改善存放條件。因為紙張吸附（fù）性很強（qiáng）長（zhǎng）期存放在溶劑空間中很容易吸附空（kōng）氣中溶劑。正丙酯純（chún）度檢測為97．8％建議更換供（gòng）應商，乙酯丁酯合（hé）格。

5、操作方麵，印刷機烘箱（xiāng）溫度（dù）的設置應遵循由低到高的原則。有條件時可以（yǐ）在最後一色後加。

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