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【摘要】本文盤點了目前（qián）柔性（xìng）版印刷方麵的新技術，未來，這些新技術將引領柔印的（de）發展。為軟包裝行（háng）業帶來更多（duō）利益。

【正文】

1、機組式機型的（de）版輥輥（gǔn）枕技術。目前該技術在標簽印刷機上用得很普（pǔ）遍，比如（rú）基杜柔印機的Flower結構、麥安（ān）迪P係列、太陽機械（xiè）的STF-340-8C組合式柔印（yìn）機、歐米特的（de）新（xīn）機型等，都已經采用了輥枕技術，就是在版輥兩端增（zēng）加兩個鐵盤，起到控製齒輪節圓的作用。這（zhè）種技（jì）術非（fēi）常有必要推廣（guǎng）到其他的印刷機上。一些柔印（yìn）機上已采用版輥輥枕技術。

2、衛星式機（jī）型的中心壓印輥溫度控（kòng）製技術。為什麽窄幅機組式柔印（yìn）機（jī）可以印（yìn）175線/英寸、1%網點（diǎn），而寬幅（fú）衛星式柔印機就隻（zhī）能印133線/英寸以下的產品？難（nán）道說寬幅機的精度比窄幅機差嗎（ma）？其實原因就在於（yú）寬幅衛星式柔印機中心壓印輥受熱後會膨脹，就（jiù）會使印刷網（wǎng）點增大，容易（yì）造成堵版。美國PCMC柔印機上（shàng）有專門的控製技術，但價格很高，所以難推廣開（kāi）來。幸運的是，現在（zài）市場上已經有了中心壓印輥（gǔn）溫度控製技術，而且非常有效。

3、采用CCD照（zhào）相機采（cǎi）樣的（de）Kiss＆ Go印刷壓力開環控製技術，當中心壓印輥受熱膨脹之後，可以通過自動控製軟件使印刷色組向後退，使印刷壓力保持恒定，這個技術開創了用衛星式機型印刷高（gāo）線數印版的先河。

4、以AVT為代表的采用CCD照相自動檢測並反饋的印刷壓力閉環控製技（jì）術，先印刷一個光標，然後測定這個印刷（shuā）光標，用這個印刷光標來衡量網點擴張（zhāng），其實就（jiù）是檢測中心壓印輥與版輥之間（jiān）的間隙（xì），並實現印刷壓力自（zì）動調節。相（xiàng）較於開環控製（zhì）方式，閉環控製方式更穩定，當然成本也更高。

此（cǐ）外（wài），基於全伺服機型的（de）阻力矩檢測並反饋，以控製柔印兩個壓力（lì）的精度，目前國內柔（róu）印機械製造行業也已經有相（xiàng）關技術了，它開創了柔印有可能走照相機行業“傻瓜機”的操作方法。

重（chóng）點介紹一下輥枕結構與齒輪節圓控製（zhì）技術。齒輪節圓控製技（jì）術的特點（diǎn）就（jiù）是傳動齒輪節圓直（zhí）徑等於版輥外圓直徑，其實，生產中的墊版（bǎn）、調壓等都（dōu）是（shì）為了保證這一（yī）點。需要（yào）說明的是，齒輪節圓直徑是不變的，而版輥外圓直（zhí）徑是可變的。為什麽版輥（gǔn）外圓直（zhí）徑可變？這（zhè）是由於印版厚度誤差、雙麵膠彈性層精度誤差，以（yǐ）及影響版輥圓度的其他因素（比（bǐ）如墊版）等造（zào）成的。

標簽印刷中常常（cháng）碰到由於排版（bǎn）因素引起的版輥跳動，造成墨杠（gàng）與齒輪杠。但自從柔印機上采用了輥枕技術之後，這（zhè）個缺陷（xiàn）就被（bèi）克服（fú）了。膠（jiāo）印（yìn）的印版（bǎn）是有缺口的，但（dàn）是膠印印版不（bú）會跳動，就是因為膠印版滾筒和橡皮（pí）滾筒上有輥枕（俗稱肩鐵）。柔印把膠印中的輥枕借用到自己的版輥上來，所以這幾年柔印的質量精度有了大幅度提升（shēng）。輥枕的（de）作用主要（yào）是將版輥外圓控製（zhì）在節圓範圍內，輥枕技術能夠將複雜（zá）的柔印兩個壓力（lì）的控製簡化為照相中的“傻瓜機”。

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