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無溶劑複合與溶劑型幹式複合在技術原理上的區別

發(fā)布時間:2014/10/18 21:31:24  閱讀量:3236 次

以下內容來自華(huá)印軟包裝 微信公眾(zhòng)訂閱號:rb3602000

 

【摘要】無溶劑複合與溶劑型幹式複(fù)合在技術原理的差(chà)異主(zhǔ)要體現在膠膜和複合(hé)牢度形成機(jī)理(lǐ)、塗布方式、各工序的作用和要求等幾個方麵。

【正文】

表1 無溶劑與幹式複(fù)合工藝技術原理上的差異

項目或指標

無溶劑複合

幹式複合

塗膠方式

1、多輥轉移塗布;

2、膠層薄,厚薄均勻;

3、塗布量(liàng)主要由各輥(gǔn)筒轉(zhuǎn)速決定,可在線無級調整(zhěng)。

1、凹(āo)輥塗布;

2、膠層較厚(hòu),為(wéi)凹(āo)凸(tū)狀,厚薄不(bú)均勻;

塗布(bù)量主要由凹輥網線數決定,隻能更換凹輥有限調整。

膠膜和複合牢(láo)度形成

1、初粘力低;

2、膠膜和複合牢度基本上都是在機外(wài)固化過程中形成;

3、膠膜形(xíng)成主要為兩組分反應的化學過程。

1、經烘箱(xiāng)加熱,初粘力高;

2、膠膜和複合牢度主要在機上形成,固化過程隻起輔助作用;

3、膠膜形成主要是幹燥揮發和(hé)複合壓力作用(yòng)的物理過程。

幹燥和冷(lěng)卻

1、無需幹燥;

2、單組份膠水(shuǐ)需要冷卻,雙組份膠水一(yī)般不需要(yào)冷卻。

1、必要的工序;

2、幹燥通常為(wéi)高溫,且(qiě)各段幹燥溫度和冷卻溫度(dù)均(jun1)對複合有較大影響。

固化

為關鍵工序(xù),固化溫度和時間對雙組份膠的(de)反應從而對(duì)複合質量有中達影響

通常為輔(fǔ)助工序,溫度和時間對複合質量有一定影響

 

 

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