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【摘要】將選擇好的水（shuǐ）溶性樹脂、顏料、助劑和溶（róng）劑（水）等混合，通（tōng）過（guò）高速（sù）分散機（常用球磨機（jī），砂磨機）攪（jiǎo）拌分散、混合均勻、研（yán）磨分散，使之具有足夠的細度（dù）、光澤及著色力，過濾包裝（zhuāng）後，即製成水性油墨。水性凹印油墨與溶（róng）劑型油墨有所區（qū）別，在使用的過程中主要注意以下幾點。

【正文】

1、印刷效果控製

一般水基（jī）凹印油墨存在著沒有（yǒu）亮光（guāng）、掉灰和濃度（dù）不高等缺點。印刷時多（duō）用在裏（lǐ）印中，這樣可以達到文（wén）字清晰、網點完整、發色（sè）性強、層次分明的特點。

2、適當淺版化

一方麵，水性化體係導致油墨（mò）具有牛頓流（liú）體的流變特征（zhēng），傳墨量比溶劑型油（yóu）墨大15%以上（shàng）；另一方麵，水（shuǐ）性油墨的固體含量高，相同（tóng）麵積幹燥墨膜厚度可小一些。因此，對相同表麵積的著墨孔，可雕刻的（de）淺些。

3、使（shǐ）用消泡劑

水性油墨呈弱堿性，印刷過程中比溶劑型油墨（mò）更容易產生氣（qì）泡，在（zài）印（yìn）品上出現白點、砂眼等（děng）質量故障，因此可加（jiā）入0.1%左右的消泡劑。

4、幹燥溫度控製

水性（xìng）油墨以揮發幹燥為（wéi）主，並（bìng）配有一定反應幹燥，幹燥墨（mò）膜的複溶（róng）性比（bǐ）溶劑型油墨差（chà）。因此，熱空（kōng）氣溫度（dù）控製很（hěn）重（chóng）要，溫度太低（dī）油墨表層幹結（jié），但內部幹燥不透，套色（sè）時出現反粘；溫度太（tài）高油墨幹燥太快，幹結油墨無法再溶解於水，清潔困（kùn）難。

5、不能混（hún）用

水性（xìng）油（yóu）墨（mò）不能與其他溶劑型油墨混用（yòng），否則，導致質量問題。

6、PH值的控製

由於（yú）醇和胺豆易揮發（fā），因此，油墨的PH值（zhí）容易發生變化，在印刷過程中（zhōng）要注意經常填加相應的助劑（jì）。

水基性油墨與溶劑型油墨的區別在於水基性油（yóu）墨中使用的溶劑（jì）不（bú）是有機（jī）溶劑（jì）而是水，在墨鬥中的揮發損失小，對印版不存在溶劑侵（qīn）蝕問題。此類油墨的最大特點是明顯減少了（le）有機揮發（fā）物的排（pái）放，防止了大氣汙染，改善印刷作業環境，有利於職工健康。它完全消（xiāo）除溶劑型油墨中某些有毒（dú）有害物（wù）質對人體的危害和對包裝商品的汙染，特（tè）別適用（yòng）於食品、飲料、藥品等衛生條件嚴格的包裝（zhuāng）印刷（shuā）品，但此類（lèi）油墨的PH值的穩定性、幹（gàn）燥性（xìng）需要提高，尤其（qí）對非吸收性承印材料（liào）上的多（duō）色印刷存在問（wèn）題。

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