吐血推薦,無溶(róng)劑複(fù)合的七句口訣,從此生(shēng)產不枯燥!
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【摘要】行業資深人士結合自(zì)身實踐經(jīng)驗,總結歸納了無溶(róng)劑(jì)複合生產中值得(dé)注意的一些操作(zuò)細節,並把它們編成(chéng)了容易記憶的口訣,背下來,把無溶劑複合做(zuò)到最好!
【正文】
膠黏劑,和油墨,匹配測(cè)試要記牢;
冬天時,室溫低,別忘預熱混合膠;
A、B膠,混配比,要等溫度穩定再計量(liàng);
膠桶中,濕度值,太大太(tài)小都不好;
計(jì)量間隙要(yào)準確,鋼輥溫度應合理;
收卷溫度控製好,卷芯(xīn)粘邊(biān)杜絕(jué)了;
以上要點記心中,無溶劑複合(hé)能做好!
一、膠黏劑,和油墨,匹配(pèi)測試(shì)要記牢
在正式(shì)生產前,應對(duì)含顏料(liào)成分(fèn)的油墨(如透明黃、桃紅等顏色的油墨)與無溶劑膠黏(nián)劑(jì)進行有針對性的相容性測試。
我們知道,無溶劑膠黏(nián)劑(jì)的分子量較小,其表麵具有極強的滲透能力,對(duì)油墨的混溶能力主要表現在低分子量熟化階段,一般判斷油墨(mò)是否會與無溶劑膠黏劑發生混(hún)溶現象(xiàng),需要待無溶劑複合(hé)製品熟化4個小時(shí)後再進行判斷。
另 外,我們還可以模擬實際複合過程來判斷油墨與無溶劑膠黏劑是(shì)否會出現混溶現象,具體方法為(wéi):采用(yòng)A/B混合(hé)膠,將印刷(shuā)薄膜與光膜(或鍍(dù)鋁膜)壓實貼合,然 後將貼合在一起的薄膜放入烘箱中熟化一段時間,觀察印刷圖文(wén)邊(biān)緣是否出現不(bú)清晰的現象,若不清晰,則(zé)表明發生了混(hún)溶現象。
二、冬天時,室溫(wēn)低,別忘預熱混合膠(jiāo)
在冬季室溫(wēn)較(jiào)低的情況下(xià),應事先將A/B混合膠放入熟化室進行預熱,預熱溫度一般在45℃左右,這樣將A/B混合(hé)膠倒入膠桶時,就(jiù)不會因溫差過大而使膠桶中的A/B混合膠(jiāo)產生溫度波動。但是(shì),A/B混合膠不能長時間放置在熟化室,否則可能會引(yǐn)起其中的消泡劑成分失效。
三、A、B膠,混配比,要(yào)等溫度穩(wěn)定再計量
計 量泵以體積來計量膠黏劑的混配比,當溫度變化時(shí),膠液密度也會隨之變化,由於A、B兩種組分的膠黏劑密度(dù)不(bú)同,因(yīn)此二者的密度(dù)隨溫度變化的(de)比例也不同,這 樣就(jiù)會(huì)導致低溫時測得的A、B膠混配比與溫度上升到正常溫度時測得(dé)的A、B膠混配比有一定的出入。所以每個工作班組開機前,應待混膠機溫度穩定後再計(jì)量 A、B膠的混配比。
四、膠(jiāo)桶中,濕度值,太大太小都不好
A膠 的主要(yào)成分是-NCO,其易與空氣中的水分發生交聯反應,一般,如(rú)果A膠桶中膠黏劑(jì)表麵出現(xiàn)結皮現象,則表明(míng)A膠表麵已發生(shēng)交聯反應。而且(qiě),當空氣濕度較 大時,膠桶(tǒng)中空氣的水分(fèn)含量也會較高,因此有必要采用幹燥劑對膠桶(tǒng)中的空氣(qì)進行過濾幹(gàn)燥(zào)。若幹燥劑吸濕變色,則(zé)表明其吸(xī)濕效率變差,此時應對其重新烘幹後 再使用。有些軟包裝企業采用在A膠桶中充入N2的方法來排除膠桶中的空(kōng)氣,效果也較(jiào)好。
五、計量間隙(xì)要準確(què)
計量間隙在不同(tóng)計量輥溫度下會有所變化,這(zhè)樣就會導(dǎo)致計量不準,而且溫差越大(dà),計量間隙偏差越大,甚至還會損傷計量輥表麵。
六、鋼輥溫度(dù)應合理
塗 布鋼輥溫度與計量輥(gǔn)溫度是分別控製的,均可根據膠黏劑(jì)的黏度-溫度特性進(jìn)行設置,一般塗布鋼輥溫(wēn)度較計量輥溫度高約5℃,這樣可以進一步降(jiàng)低膠黏劑的黏 度,提高膠黏劑(jì)的流平性,從而得到更好的複合外觀。另外,還要補償因(yīn)塗布基材溫度較低而從輥麵帶走的熱(rè)量,以保持塗布鋼輥表麵的實際溫度。
七、收卷溫度控製好
複合膜收卷後要求其表麵保留一定餘溫,以保持內外熟化效(xiào)果的一致性。由於無溶劑複合產品收卷直徑大、熟化溫度(35~40℃)較幹式複合低,因此僅靠外部傳熱不能保證複合膜卷中部(bù)的熟化效果(guǒ)。
影 響複合膜卷表(biǎo)麵(miàn)收卷溫(wēn)度的因素及控製方法(fǎ):①環境(jìng)溫度,無溶劑複合操作環境應恒溫恒濕;②基材膜卷溫度,由於冬季室溫較低,基材膜卷溫度也較低,特別是剛 從庫房取出(chū)放到車間的(de)基材膜(mó)卷往往是冰冷的,此時最好先(xiān)將基材膜卷放在(zài)車間回溫一下,以提高其溫(wēn)度,然(rán)後再使用;③基材預(yù)熱溫度,在冬季室溫較低的(de)環境 下,應采用無溶劑複(fù)合設備的第二放卷預熱輥裝(zhuāng)置對基材進行預熱,以避(bì)免複合膜卷表麵的收卷溫度過低;④複合(hé)溫度會直接影響複合膜卷表麵的收卷溫度,操作中 應注意對其(qí)進行適當(dāng)調整,另外,對於抗靜電的PE材料,因(yīn)抗靜(jìng)電劑存在(zài)黏性現象,因此在實際生產中還需將複合輥的溫度(dù)設定得低一(yī)些。
八、卷芯粘邊杜(dù)絕了
導致卷芯粘邊現象的主要因(yīn)素有兩個:一是複合對邊存在偏(piān)差,二是塗(tú)布量偏大。由於(yú)無溶劑複合設備低(dī)速運行(<50m/min)時,塗布量一般較正常(cháng)機速時高約0.2~0.3g/m2,因(yīn)此(cǐ),當無溶劑複合設備低速(sù)運行時,應降低計量輥的速度。
此外,當塗布壓輥未壓合,而轉移膠輥(位於(yú)計量輥與塗(tú)布鋼輥(gǔn)之間)壓(yā)下時,大量膠液會(huì)累積在塗布鋼輥表麵,這樣當塗布壓輥壓下時,多餘的膠液(yè)就會向塗布鋼輥兩側輔(fǔ)展,從(cóng)而導致卷芯粘邊現象,故在塗布壓輥未壓合(hé)時盡量不要事(shì)先壓下(xià)轉移膠輥,避免塗布鋼輥表麵積膠。
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